稼動(dòng)時(shí)間是指負(fù)荷時(shí)間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時(shí)間。因此要提高稼動(dòng)率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時(shí)間。如果能將這些損失時(shí)間減為零，那么稼動(dòng)率就可以達(dá)到百分之百。
稼動(dòng)時(shí)間= 負(fù)荷時(shí)間－停線時(shí)間：指工具更換、調(diào)整、故障停止、上下流等待、質(zhì)量維持、確認(rèn)、工件不良、操作失誤、作業(yè)緩滯停止等時(shí)間。
時(shí)間稼動(dòng)率并無法完全表現(xiàn)設(shè)備對生產(chǎn)的貢獻(xiàn)程度；例如，相同的設(shè)備，相等的稼動(dòng)時(shí)間，可能因效率的不同，而有不同的產(chǎn)能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。在此定義速度稼動(dòng)率如下：
速度稼動(dòng)率＝ 基準(zhǔn)周期時(shí)間/ 實(shí)際周期時(shí)間
其中，基準(zhǔn)周期時(shí)間：設(shè)備原設(shè)計(jì)產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時(shí)間。實(shí)際周期時(shí)間：目前設(shè)備實(shí)際產(chǎn)出單位產(chǎn)量所需的時(shí)間。 并定義實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率與性能稼動(dòng)率如下：
實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率＝ 生產(chǎn)量 ×實(shí)際周期時(shí)間/稼動(dòng)時(shí)間
性能稼動(dòng)率=速度稼動(dòng)率 ×實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率
OEE的組成包含三大指標(biāo)：時(shí)間稼動(dòng)率（可用率），性能稼動(dòng)率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）
OEE=時(shí)間稼動(dòng)率 x 性能稼動(dòng)率 x 良品率
(OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù))
時(shí)間稼動(dòng)率=（負(fù)荷時(shí)間-停機(jī)時(shí)間）/負(fù)荷時(shí)間
性能稼動(dòng)率=理論節(jié)拍時(shí)間*投入數(shù)量/稼動(dòng)時(shí)間
良品率=（投入數(shù)量-不良數(shù)量）/投入數(shù)量




擴(kuò)展資料：
時(shí)間稼動(dòng)率是相對于生產(chǎn)時(shí)間（負(fù)荷時(shí)間），實(shí)際生產(chǎn)物品的時(shí)間（稼動(dòng)時(shí)間）所占的比率。是以機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)時(shí)間除以最大負(fù)荷時(shí)間而得。
時(shí)間稼動(dòng)率= 稼動(dòng)時(shí)間 / 負(fù)荷時(shí)間
目的：減少停機(jī)時(shí)間，通過資源整合，管理優(yōu)化，進(jìn)行資源充分利用，降低成本，提高效率。性能稼動(dòng)率/實(shí)質(zhì)稼動(dòng)率/速度稼動(dòng)率/機(jī)械稼動(dòng)率　時(shí)間稼動(dòng)率并無法完全表現(xiàn)設(shè)備對生產(chǎn)的貢獻(xiàn)程度；
例如，相同的設(shè)備，相等的稼動(dòng)時(shí)間，可能因效率的不同，而有不同的產(chǎn)能，此類效率降低的損失則稱為性能損失。
NPS 中雖然也使用稼動(dòng)率，但其意義是不同的。NPS 的稼動(dòng)率是以市場的需求量（例如一天需要 70 個(gè)產(chǎn)品）除以該設(shè)備的最大生產(chǎn)能量（例如一天最大產(chǎn)能為 100 個(gè)）而得。以此例來說稼動(dòng)率即為 70%， 亦即應(yīng)當(dāng)將設(shè)備運(yùn)用到 70%的水準(zhǔn)，即可滿足市場的需求量，而不是要達(dá)到 100%的稼動(dòng)率水準(zhǔn)。
因?yàn)槿绻龅?100%的水準(zhǔn)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)出 100 個(gè)產(chǎn)品，超出所需的 70 個(gè)而剩余的 30 個(gè)只好又放入倉庫等待再賣出， 或者最后賣不出去變成了廢品。所以，稼動(dòng)率并非越高越好，而是取決于市場的需要量。這好比買一部自用轎車一樣，我們不會(huì)在一天開夠幾個(gè)小時(shí)，汽車的稼動(dòng)率并不要求達(dá)到 100%，并非越高越好。
參考資料：搜狗百科---稼動(dòng)率