養(yǎng)豬場污水處理工藝方法：

1.組合式穩(wěn)定塘工藝

廣東某規(guī)?；B(yǎng)豬場日產(chǎn)污水量500m3/d，采用新型厭氧-兼氧組合式穩(wěn)定塘工藝，該工藝主體的組合式穩(wěn)定塘設計成倒置截頭圓錐型，由下向上設置3個微生物反應區(qū)，即厭氧反應區(qū)、兼氧反應區(qū)、好氧和藻類生長區(qū)。污水由下向底部均勻向上流動，污水在塘內(nèi)的停留時間為12d。整個厭氧-兼氧-組合穩(wěn)定塘出水CODcr 的質(zhì)量濃度保持在3000mg/l，CODcr去除率一般為70%左右，而傳統(tǒng)厭氧塘CODcr的去除率為50%左右，相比較起其處理效果得到顯著提高，后續(xù)輔助好氧池采用活性污泥法，使CODcr等進一步降解，再利用高負荷氧化塘進行污水的硝化脫氮，最后通過藻類沉降塘及生物塘以達到出水水質(zhì)要求。該工藝實際運行中CODcr平均去除率達99.43%，BOD5平均去除率達99.8%，SS平均去除率為97.7%，NH3-N平均去除率為93.45%。整個污水處理系統(tǒng)投資運行成本較低，運行期間只需一名運行管理人員，操作簡單方便，其缺點是占地面積大，不適用于一些土地資源緊缺的地區(qū)。

2.UASB+SBR工藝

羅莊區(qū)江泉生豬養(yǎng)殖場日處理污水300m3，采用上流式厭氧污泥床UASB反應器發(fā)酵工藝，產(chǎn)生沼氣通過鋪設管道供應給附近居民日常生活使用，使沼氣得到充分利用，而所產(chǎn)生的沼渣通過好氧連續(xù)式生物堆肥發(fā)酵制成復合有機肥料投放市場，經(jīng)濟效益很好，沼液經(jīng)過SBR池好氧處理后可進行農(nóng)田灌溉，采用了鋼筋混凝土結構使得總體投資成本提高，運行成本也較高，運行成本費用為29萬元/年，即2.648元/cm3，但其沼氣和沼渣利用也帶來可觀的經(jīng)濟效益，年獲利可達72.5萬元，綜合效益十分顯著。

3.ZWD新型沼氣池+生物循環(huán)處理工藝

福建省農(nóng)科院研制的ZWD型沼氣池是全國最先設計應用的頂蓋直管進料，無活動蓋，側(cè)面中層大出料口的水壓式沼氣池型，克服舊式的水壓式沼氣進出料難，占用有效建造容積等缺點，設計的沼氣池占地面積小，結構簡單，操做方便，提高了產(chǎn)氣率，經(jīng)過在幾個養(yǎng)豬場試投入運行，效果顯著，并以此為基礎，建立生態(tài)牧場，在畜牧場內(nèi)建立沼氣有機廢物循環(huán)利襪臘用系統(tǒng)，提高生物物質(zhì)循環(huán)利用系數(shù)，使沼告數(shù)滑氣、沼液、糞渣全部得到充分的利用，確保污水實現(xiàn)零排放，適用與中小型養(yǎng)豬場污水處理，目前在省內(nèi)數(shù)十家養(yǎng)殖場廣泛應用。

4.酸化+高速濾池+生物氧化塘

北京市大興區(qū)某豬場飼養(yǎng)生豬5000頭，采用水沖清糞工藝，每日排污量為100-120t，設計通過自然沉淀法對豬糞污水先進行固液分離，沉淀固體經(jīng)過調(diào)整水分，添加肥料成分，進行堆肥處理，液體部分通過一個調(diào)節(jié)酸化池和兩個串聯(lián)的高速生物濾池進行厭氧好氧生物處理，處理后的污水進入生物氧化塘進一步降解蓄存，進行農(nóng)田灌溉。污水通過處理總降解率可達到93.0%-97.0%，COD濃度最低達77mg/L，可達到國家三級排放標準。

5.鳳眼蓮生物系統(tǒng)處理工藝

深圳某養(yǎng)豬場年產(chǎn)豬肉10萬頭，每天排出糞水約1500m3，COD濃度在14000mg/l左右，污水經(jīng)過前期的厭氧發(fā)酵后進入兼性氧化塘自然氧化后，進入水生生物處理系統(tǒng)，先經(jīng)增氧氧化塘氧化，然后進入一級鳳眼蓮吸收塘，出水經(jīng)過自然氧化塘氧化后進入二級鳳眼蓮吸收塘，再進入沙濾床流入氧化塘，達到凈化廢水的目的。整個系統(tǒng)停留時間為30d，后期處理COD平均為314mg/l，去除率達69%，總氮去除率達75%，當廢水COD濃度≥800mg/l，總畢源氮（T-N）≥600mg/l，溶解氧≤2mg/l時，鳳眼蓮不能生長，為防止總氮、溶解氧超標，應在該系統(tǒng)前部設置一個增氧氧化塘，增加溶解氧量，鳳眼蓮的培育受多種外界條件限制，氣候、溫度與污水進水水質(zhì)的變化都會直接影響最后出水水質(zhì)。所以工藝的關鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴化。經(jīng)過豬場實際運行表明，鳳眼蓮水生生物系統(tǒng)處理養(yǎng)豬場廢水耗資少，并能有效去除有機物，較適用于我國的畜牧場污水處理。

6.強化預處理+高效折流厭氧反應器+氧化塘

北京中聯(lián)環(huán)工程股份有限公司研究采用的集約化豬場廢棄物系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)的水沖洗清糞方式，利用重力引流清糞，節(jié)省大量水源（約50%），減少后續(xù)糞污處理工程，液體部分與豬舍沖洗水混合進入高效折流厭氧反應器（ABR）進行厭氧污水處理，通過一系列的實驗，進水BOD3000mg/l，折流厭氧反應器的容積可達4-8kgCOD/d，污泥濃度20kg/m3。出水COD、BOD去除率在80%以上，選用氧化塘作為厭氧消化后續(xù)處理工藝，減少了工程投入，整個系統(tǒng)化處理實現(xiàn)豬場生產(chǎn)的“零污染”排放，而厭氧消化后處理工藝選擇時應該豬場周邊環(huán)境相適應的工藝。

7.AOF工藝

由深圳某公司研發(fā)設計的AOF處理工藝，采用預處理、生物處理和精處理技術路線，使廢水COD濃度由6000-15000mg/l降至100mg/l以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥池和高效好氧生物處理設備，最后經(jīng)過精處理去除殘留的污染物，使廢水穩(wěn)定達標排放，該項實用技術在深圳、北京等地的數(shù)家大型養(yǎng)豬場，均獲得較好效果。

8.多級酸化-人工濕地處理工藝

華南農(nóng)業(yè)大學研究的畜禽舍糞便污水多級酸化與人工濕地串聯(lián)處理工藝，糞便污水經(jīng)固液分離后進入酸化池，進行酸化調(diào)節(jié)，然后進入四個串聯(lián)人工濕地進行處理，最后通過凈化池后，即可達標排放，通過該工藝的運行可使COD由1500m/L降至98.4m/L，BOD5由9000m/L降至49.4m/L，SS由18600m/L降至51.5m/L。硫化物由480m/L降至1.3m/L。整個工藝系統(tǒng)實現(xiàn)自流化，不需要動力，節(jié)省能源，減少了60%的運轉(zhuǎn)費，且能有效的去除污水中的重金屬。

9.混凝-脫氨-好氧生化處理工藝

為了解決養(yǎng)豬場排放廢水有機濃度高、氨氮濃度高、惡臭嚴重的問題，上海通過實驗室模擬，通過實驗室模擬試驗，探討了混凝-脫氨-好氧生化處理養(yǎng)豬場廢水的工藝。養(yǎng)豬場廢水經(jīng)石灰乳混凝沉淀，可去除廢水中的大部分膠體物質(zhì)和懸浮物，同時可去除一部分難降解物質(zhì)；經(jīng)脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L，有利于后續(xù)生化的順利進行。當生化池活性污泥濃度在3500～4500mg/L之間，CODCr容積負荷＜3.0kg/(m3?d)，NH3－N容積負荷＜0.22kg/(m3?d)時，生化出水能夠達到上海市提出的畜牧業(yè)排放標準。

10.固液分離機處理工藝

福建省農(nóng)科院地熱所研制的FZ-12固液分離機，采用機械振動對養(yǎng)豬場糞污水進行固液分離，處理污水能力大于12 m3/h，TS，CODcr、BOD5去除率分別為62.6%、61.2%、57.5%，有效降低污水濃度，使污水的COD濃度降到4000mg/L左右，有利于后續(xù)厭氧發(fā)酵處理，糞渣可回收制作出售，經(jīng)濟效益可觀，經(jīng)機械分離固液分離后的污水再經(jīng)過厭氧沼氣發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣作為小豬保溫供熱能源，而處理后排放污水可進行養(yǎng)魚及農(nóng)田灌溉，由于前處理采用了固液分離機，與傳統(tǒng)養(yǎng)豬場污水處理相比，后期投資及運行費用大大減少，所以整體項目投資減少。該項固液分離機的設計已經(jīng)獲得國家專利。

11.CFW型畜禽污水處理工藝

采用目前先進的UASB高效生物厭氧反應器和已有專利的一種改進的曝氣生物濾池技術，運用于上海某養(yǎng)豬場，其圈養(yǎng)規(guī)模為6000頭年，該工藝實際污水處理能力達400m3/d。畜類污水經(jīng)固液分離去除大塊雜物后進入無游離氧的UASB高效厭氧反應器，厭氧生物降解后再進入后續(xù)曝氣生物濾池，池內(nèi)裝有由陶粒組成的填料，污水進入后進行曝氣反應。經(jīng)檢測，出水中的CODcr≤250mg/l、BOD5≤104.2mg/l，NH3－N≤85.8mg/l，整體工藝運行穩(wěn)定，運行費用低，出水水質(zhì)穩(wěn)定，但由于采用的工藝和設備較先進和復雜，運行過程中管理較為重要，對管理人員的要求高。

目前國家對環(huán)境污染整治力度的不斷增強，地方上也加強了畜牧業(yè)污水處理設施的建設，但往往因為運行費用過高而導致建成后就閑置不用，造成資源浪費環(huán)境污染問題卻仍得不到妥善解決。針對這些問題，綜合考慮養(yǎng)殖場的污染治理投資能力及地區(qū)區(qū)域特征，研究采用適合不同地區(qū)的經(jīng)濟高效污水處理工藝。除了以上一些目前國內(nèi)應用較廣泛的養(yǎng)豬場污水處理工藝外，國外目前也有許多研究較為成功的厭氧處理、好氧處理以及天然凈化處理工藝，其中包括采用厭氧塘-兼性塘-好氧塘工藝，也有日本一豬場采用的中溫甲烷發(fā)酵、稀釋-淹沒式濾池工藝，還有加拿大豬場采用的固液分離高效好氧反應器-曝氣塘-灌溉工藝等。將污水處理工廠化和自然生物處理，好氧和厭氧處理進行有機組合以求達到最佳處理效果。

養(yǎng)殖廢水處理工藝1、固液分離

無論畜禽養(yǎng)殖場廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進行處理，都必須首先進行固液分離，這是一道必不可少的工藝環(huán)節(jié)，其重要性及意義主要在于：首先，一般養(yǎng)殖場排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，最高可達160000mg/L，相應的有機物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進行固液分離也能增加厭氧消化運轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我國已有成熟的固液分離技術和相應的設備，其設備類型主要有篩網(wǎng)式、臥式離心機、壓濾機以及水力旋流器、旋轉(zhuǎn)錐形篩和離心盤式分離機等。

養(yǎng)殖廢水處理工藝2、厭氧處理

由于養(yǎng)殖業(yè)廢水屬于高有機物濃度、高N、P含量和高有害微生物數(shù)量的“三高”廢水。因此厭氧技術成為畜禽養(yǎng)殖場糞污處理中不可缺少的關鍵技術。對于養(yǎng)殖場這種高濃度的有機廢水，采用厭氧消化工藝可在較低的運行成本下有效地去除大禪漏大量的可溶性有機物，COD去除率達85%～90%，而且能殺死傳染病菌，有利于養(yǎng)殖場的防疫。如果直接采用好氧工藝處理固液分離后的養(yǎng)殖業(yè)廢水，雖然一次性投資可節(jié)省20%，但由于其消耗的動力大，電力流水消耗是厭氧處理的10倍之多，因此長期的運行費用將給養(yǎng)殖場帶來沉重的經(jīng)濟負擔。

目前用于處理養(yǎng)殖場糞污的厭氧工藝很多，其中較為常用的有以下幾種：厭氧濾器（AF）、上流式厭氧污泥床（UASB）、復合厭氧反應器（UASB＋AF）、兩段厭氧消化法和升流式污泥床反應器（USR）等。近年來，厭氧消化即沼氣發(fā)酵技術已被廣泛地應用于養(yǎng)殖場廢物處理中，到2002年底我國畜禽養(yǎng)殖場大中型沼氣工程數(shù)量已經(jīng)達到2000余處，是世界上擁有沼氣裝置數(shù)量最多的國家之一。雖然，在我國的沼氣工程建設中也不乏失敗的例子，工程建設成功率僅為85%，但這一技術不失為解決畜禽糞便污水的無害化和資源化問題的最有效的技術襲羨方案。畜禽糞便和養(yǎng)殖場產(chǎn)生的廢水是有價值的資源，經(jīng)過厭氧消化處理既可以實現(xiàn)無害化，同時還可以回收沼氣和有機肥料，因此建設沼氣工程將是中小型養(yǎng)殖場糞便污水治理的最佳選擇。

養(yǎng)殖廢水處理工藝3、好養(yǎng)處理

好氧處理是指利用好氧微生物處理養(yǎng)殖廢水的一種工藝。好氧生物處理法可分為天然好氧處理和人工好氧處理兩大類。

天然好氧生物處理法是利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法，亦稱自然生物處理法，主要有水體凈化和土壤凈化兩種。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厭氧塘）和養(yǎng)殖塘等；后者主要有土地處理（慢速滲濾、快速法濾、地面漫流）和人工濕地等。自然生物處理法不僅基建費用低，動力消耗少，該法對難生化降解的有機物、氮磷等營養(yǎng)物和細菌的去除率也高于常規(guī)的二級處理，部分可達到三級處理的效果。此外，在一定條件下，該法配合污水灌溉可實現(xiàn)污水資源化利用。該法的缺點主要是占地面積大和處理效果易受季節(jié)影響等。但如果養(yǎng)殖場規(guī)模小且附近有廢棄的溝塘和灘涂可供利用時，應盡量選擇該方法以節(jié)約投資和處理費用。人工好氧生物處理是采取人工強化供氧以提高好氧微生物活力的廢水處理方法。該方法主要有活性污泥法、 生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厭氧/好氧（A/O）滾爛及氧化溝法等。就處理效果來講，接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤的處理效果要好于活性污泥法，雖然生物濾池的處理效果也很好，但易于出現(xiàn)濾池堵塞現(xiàn)象。氧化溝、SBR和A/O工藝均屬于改進的活性污泥法。氧化溝出水水質(zhì)好、產(chǎn)生泥量少，也可對污水進行脫氮處理，但其處理的BOD負荷小、占地面積大、運行費用高。SBR法自動化控制程度高，能夠?qū)ξ鬯M行深度處理，但其缺點是BOD負荷較小，一次性投資也大。A/O體是一種兼有去除BOD和脫氮雙重作用的活性污泥處理工藝，其投資雖然偏大，但經(jīng)該法處理后的水易于達標排放。因此對于那些養(yǎng)殖規(guī)模大、廢水產(chǎn)生量多且有較強經(jīng)濟能力的養(yǎng)殖場可選擇A/O法，而對于中等規(guī)模的養(yǎng)殖場可選擇接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤等好氧處理工藝。

四川永沁環(huán)境