電動車直流充電電壓? 電動機直流耐壓試驗?
一、電動車直流充電電壓?
純電動汽車充電電壓多少一般為336伏和384伏,電氣母線一般為580-600伏。汽車用的電池有兩種,蓄電池和燃料電池。電池適用于純電動汽車,包括鉛酸電池、鎳基電池、鈉硫電池、二次鋰電池和空氣體電池。在中國,它將遵循中國的220伏規(guī)格。純電動汽車有很多優(yōu)點。因為純電動汽車比傳統(tǒng)汽車更環(huán)保,而且純電動汽車的操控其實比混合動力汽車更簡單。
混合動力汽車一方面需要控制發(fā)動機,另一方面需要控制電池和電機,使電機和發(fā)動機協(xié)同工作良好,技術(shù)難度較大。
相比之下,純電動汽車需要更簡單的電機扭矩和功率控制,電機響應(yīng)速度更快。
二、電動機直流耐壓試驗?
電動機費直流和交流兩種,直流電機做了直流耐壓試驗,就不需要做交流耐壓試驗。
三、電動車直流快充好嗎?
如果長時間或者頻繁的選擇快充,電流或電壓對電池的要求也會非常高,電池組的溫度也會隨著升高,長期高溫下電池衰減的速度也會非常快,原本可以用10年的電池,長久選擇快充,也許只能使用七年甚至更短的時間。
四、直流無碳刷電動機原理?
原理:電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法,同三相異步電動機十分相似。電動機的轉(zhuǎn)子上粘有已充磁的永磁體,為了檢測電動機轉(zhuǎn)子的極性,在電動機內(nèi)裝有位置傳感器。
五、直流(并)電動機怎樣接線?
改變直流電動機轉(zhuǎn)動方向的方法有兩種 :
一是電樞反接法,即保持勵磁繞組的端電壓極性不變,通過改變電樞繞組端電壓的極性使電動機反轉(zhuǎn);
二是勵磁繞組反接法,即保持電樞繞組端電壓的極性不變,通過改變勵磁繞組端電壓的極性使電動機調(diào)向。當(dāng)兩者的電壓極性同時改變時,則電動機的旋轉(zhuǎn)方向不變。他勵和并勵直流電動機一般采用電樞反接法來實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。他勵和并勵直流電動機不宜采用勵磁繞組反接法實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的原因是因為勵磁繞組匝數(shù)較多,電感量較大。當(dāng)勵磁繞組反接時,在勵磁繞組中便會產(chǎn)生很大的感生電動勢.這將會損壞閘刀和勵磁繞組的絕緣。串勵直流電動機宜采用勵磁繞組反接法實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的原因是因為串勵直流電動機的電樞兩端電壓較高,而勵磁繞組兩端電壓很低,反接容易,電動機車常采用此法。
六、電動車直流快充原理?
為:直流快充是利用充電設(shè)備將市電交流電源轉(zhuǎn)換成直流電源,送入電動汽車充電器的充電端口,通過電池管理系統(tǒng)調(diào)節(jié)電池充電電流和電壓,實現(xiàn)快速充電的過程。充電時,充電器會通過車充系統(tǒng)向電池提供較高的充電電壓和電流,使電池的電量盡可能快速的提升。相比較于交流慢充,直流快充充電速度更快、效率更高,可以讓電動車在短時間內(nèi)充滿電。但也需要注意,頻繁使用直流快充會對電池壽命產(chǎn)生影響,因此正確使用充電方式對延長電池壽命非常重要。
七、電動機是交流還是直流?
以單相電機為例,首先來說,直流電機與交流電機都是電機的一種,都是由于磁場的作用產(chǎn)生運轉(zhuǎn)。
而直流又可以看成是步進電機的一種。那么在原理上有什么區(qū)別呢?1、電機結(jié)構(gòu)不同
1)交流電機里面有一個線圈,這個線圈一般阻值不是很大,也就百歐姆左右,以移相為例式為例,它有啟動繞組和運行繞組
2)而直流電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是由定子以及轉(zhuǎn)子組成,以前很多都是有刷電機,轉(zhuǎn)子有一個電刷,電機上面還有一個霍爾傳感器,檢測位置,在工作過程當(dāng)中與轉(zhuǎn)換片不斷的交替接觸,這樣形成交變磁場,不斷轉(zhuǎn)動,直流電機體積一般比交流的小,現(xiàn)在很多公司都用直流無刷電機。
2、工作原理不同
1)交流電機供電電壓是交流電,可以通過交流開關(guān)元器件來控制電機通斷,例如晶閘管,用晶閘管時候耐壓一定要足夠,例如對于220AV的交流電機,可以用耐壓值400VAC,甚至600VAC。
2)而對于直流電機來說,它的供電電壓是直流輸入,可以用PWM技術(shù)控制,PWM是一種占空比可調(diào)節(jié)的信號,可以輸入不同的。
如無刷直流電機輸出,上下臂有一個分別導(dǎo)通,電機輸出就有310V。
直流可以進行無級調(diào)速,速度級數(shù)可以調(diào)到很高,而且可以增加反饋信號,閉環(huán)調(diào)速,又可以進行剎車功能,也就是說可以在一定時間段內(nèi)讓它很快停下來,輸出穩(wěn)定性比較好。
3、輸出功率不同
一般直流電機比交流電機功率要小,特別是無刷電機,克服有刷電機的很多缺點,但是自身也有缺點,比如共振等問題
八、電動叉車交流和直流區(qū)別?
答:看你怎么考慮了,直流價格便宜一點,但是比較耗電;交流分全交流和半交流兩種,全交流肯定最省電,但是價格肯定相對要高一些,半交流在這兩者之間吧,具體我也不是很清楚。有朋友買了江淮全交流的電動叉車,目前使用情況還可以。
九、電動車直流交流哪個好?
直流好。
直流樁功率大、充電速度快,充滿一般需要1-2h。這里需要注意的是:直流充電至80%時,一般為保護電池,充電樁會自動降低充電電流,進入涓流慢充階段。這也是廠家在宣傳中一般只會聲明充至80%所需時間的原因。直流樁的槍頭是9線插頭,一眼看過去是9個孔。
十、永磁直流微型電動機原理?
直流電機工作原理圖
影響微型直流電機性能的主要因素
主要有兩點,一是輸入電壓,另外一個是溫度;簡單來說,電壓調(diào)節(jié)不要超出額定工作電壓范圍;如微型電機的溫度過高會燒毀電機,除環(huán)境因素外,電壓過高也會導(dǎo)致電機溫度過高。
微型直流電機性能曲線
1、空載轉(zhuǎn)速(No):微型電機在額定電壓下無負載運行時的測得的轉(zhuǎn)速,單位為RPM(轉(zhuǎn)每分鐘);
2、空載電流(Io):微型電機在額定電壓下無負載運行時,在電機兩端子間測得的輸入 電流,單位A(安倍);
3、堵轉(zhuǎn)電流(Is):微型電機在額定電壓下運行,因負載導(dǎo)致電機停轉(zhuǎn)時瞬間測得的電流,單位A(安倍);
4、堵轉(zhuǎn)扭矩(Ts):微型電機在額定電壓下運行,因負載導(dǎo)致電機停轉(zhuǎn)時瞬間測得的最大轉(zhuǎn)矩,單位gf.cm(克.厘米);
微型直流電機的性能曲線以輸出轉(zhuǎn)矩為橫坐標(biāo),以轉(zhuǎn)速、電流、效率及轉(zhuǎn)出功率為縱坐標(biāo),相應(yīng)的曲線:轉(zhuǎn)速曲線N、電流曲線I、效率曲線N、輸出功率曲線P,如下圖所示:
微型電機性能曲線
微型直流電機產(chǎn)生的扭矩與轉(zhuǎn)速是相互影響的,這是直流電機的基本特性,轉(zhuǎn)速與扭矩呈線性關(guān)系。這常用作計算空載轉(zhuǎn)速和起動扭矩。
扭矩與轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)速與功率
微型直流電機另外一個重要特性是扭矩與電流的關(guān)系,電流和電機扭矩呈線性關(guān)系,用來計算空載電流和轉(zhuǎn)子靜止時的電流(起動電流)如圖。
扭矩與電流關(guān)系圖
微型直流電機效率
效率=機械輸出功率÷電機輸入功率,輸出功率和輸入功率隨著轉(zhuǎn)速的變化而變化,給定的轉(zhuǎn)速大于空載速度的50%時可獲得最大效率。
齒輪減速與行星減速
減速傳動效率:微型電機配置減速箱以后輸出轉(zhuǎn)矩的效率大小受軸承、齒輪的摩擦力以及潤滑條件的影響。經(jīng)過一級傳動的齒輪減速箱效率為90%,二級傳動的效率是81%,減速比越大,其傳動級數(shù)越多,其傳動效率就越低。
減速電機明顯提升負載能力,一般齒輪減速器的減速比1:200,行星齒輪減速箱的減速比可達到1:4500。
附錄:
(表一)微型直流減速電機類型性能對比:
表一
(表二)力矩單位制:
表二
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