一、牛奶生產(chǎn)技術(shù)不斷提高的主導(dǎo)因素是什么？

你好。

牛奶生產(chǎn)技術(shù)不斷提高的主導(dǎo)因素，

是來自于大眾對牛奶的消來費(fèi)。

人們對健康意識的提高，

就會選擇一些對身體比較有益的食物。

而牛奶可以增加身體的抵抗力和補(bǔ)充蛋白質(zhì)。源

所以在人們消費(fèi)觀逐漸改變的同時。

就會帶動牛百奶的消費(fèi)力度。

廠家看到了這個商機(jī)，

就會不斷提高自己的生產(chǎn)技術(shù)。

來得到市場的認(rèn)可。

所以牛奶生產(chǎn)技術(shù)，

不斷提高的主導(dǎo)因素是度來自于大眾的消費(fèi)。

二、高端液態(tài)奶的生產(chǎn)流程？

高端液態(tài)奶的生產(chǎn)流程有三個處理階段：

一、預(yù)處理階段

奶源---＞抽奶泵---＞凈乳機(jī)---＞生貯罐---＞巴殺---＞貯奶倉 巴殺

}---＞中貯罐---＞{

車間稱料---＞化料---＞過濾---＞膠體磨---＞過濾器---＞預(yù)混罐 超高溫滅菌

二、灌裝段

三、包裝段

三、旺仔牛奶的制作過程···

旺仔牛奶工藝流程如下： 原料乳的驗(yàn)收→過濾、凈化→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→灌裝→檢驗(yàn)→冷藏 ⑴ 生產(chǎn)工藝技術(shù)要求 ① 原料扎的驗(yàn)收和分級：消毒乳的質(zhì)量決定于原料乳。因此，對原料乳的質(zhì)量必須嚴(yán)格管理，認(rèn)真檢驗(yàn)只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能生產(chǎn)消毒乳。 ② 過濾或凈化：目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)。 ③ 標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化的目的是保證牛乳中含有規(guī)定的最低限度的脂肪。各國牛乳標(biāo)準(zhǔn)化的要求有所不同。一般說來低脂乳含脂辜為0.5％，普通乳為3.0％。規(guī)定消毒乳的含脂率為3.0％，凡不合乎標(biāo)準(zhǔn)的乳都必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 ④ 均質(zhì)，均質(zhì)可以是全部的，也可以是部分均質(zhì)。許多乳品廠僅使用 ??

旺仔牛奶

部分均質(zhì)，主要原因是因?yàn)椴糠志|(zhì)只需一臺小型均質(zhì)機(jī)，這從經(jīng)濟(jì)和操作方面來看都有利。在部分均質(zhì)時稀奶油的含脂率不應(yīng)超過12％。通常進(jìn)行均質(zhì)的溫度為65℃，均質(zhì)壓力為10～20 MPa。均質(zhì)效果可以通過測定均質(zhì)指數(shù)來檢查。把奶樣在4℃和6℃下保持48h，然后測定在上層(容量的1／10)和下層(容量的9／10)中的含脂率。上層與下層含脂率的百分比差數(shù)，除以上層含脂率數(shù)即為均質(zhì)指數(shù)。上層的含脂率為3．3％，下層為3.0％，則均質(zhì)指數(shù)將為：均質(zhì)奶的均質(zhì)指數(shù)應(yīng)在1～10的范圍之內(nèi)。均質(zhì)后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均質(zhì)效果也可以用顯微鏡置等方法來檢查，通常用顯微鏡檢查比較簡便。 ⑤ 巴氏殺菌，巴氏殺菌的溫度和持續(xù)時間是關(guān)系到牛奶質(zhì)量和保存期等的重要因素，必須準(zhǔn)確。加熱殺菌形式很多，一般牛奶高溫短時巴氏殺菌的溫度通常為75℃，持續(xù)15～20s；或80～85℃，10～15s。如果巴氏殺菌太強(qiáng)烈，那么該牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也會產(chǎn)生結(jié)塊或聚合。 均質(zhì)破壞了脂肪球膜并暴露出脂肪，與未加熱的脫脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵襲的保護(hù)膜而易被氧化，因此混合物必須立即進(jìn)行巴氏殺菌。 ⑥ 冷卻，乳經(jīng)殺菌后，就旺仔牛奶、無菌灌裝產(chǎn)品，雖然絕大部分微生物都已消滅，但是在以后各項操作中仍有被污染的可能。為了抑制牛乳中細(xì)菌的發(fā)育，延長保存期，仍需及時進(jìn)行冷卻，通常將乳冷卻至4℃左右。而超高溫奶、滅菌奶則冷卻至20℃以下即可。 ⑦ 灌裝 A.灌裝目的，灌裝的目的主要為便于零售，防止外界雜質(zhì)混入成品中、防止微生物再污染、保存風(fēng)味和防止吸收外界氣味而產(chǎn)生異味以及防止維生素等成分受損失等。 B.灌裝容器，灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑復(fù)合紙袋等。 a.玻璃瓶包裝?？梢匝h(huán)多次使用，與牛乳接觸不起化學(xué)反應(yīng)，無毒。光潔度高，又易于清洗。缺點(diǎn)為質(zhì)量大，運(yùn)輸成本高，易受日光照射，產(chǎn)生不良?xì)馕叮斐蔂I養(yǎng)成分損失?；厥盏目掌课⑸镂廴緡?yán)重，一般玻璃奶瓶的容積與內(nèi)壁表面之比為扔桶的4倍，奶槽車的40倍。這就意味著清洗消毒工作量加大。 b.塑料瓶包裝。塑料奶瓶多用聚乙烯或聚丙烯塑料制成，其優(yōu)點(diǎn)為：質(zhì)量輕。可降低運(yùn)輸成本，破損率低，循環(huán)使用可達(dá)400～500次；聚丙烯具有剛性，能耐酸堿，還能耐150℃的高溫。其缺點(diǎn)是：舊瓶表面容易磨損，污染程度大，不易清洗和消毒。在較高的室溫下，數(shù)小時后即產(chǎn)生異味，影響質(zhì)量和合格率。 c.涂塑復(fù)合紙袋包裝。這種容器的優(yōu)點(diǎn)為：容器輕，容積小；減少洗瓶費(fèi)用；不透光線，不易造成營養(yǎng)成分損失，不回收容器，減少污染。缺點(diǎn)是一次性消耗，成本較高。

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