求五金廠安全生產(chǎn)管理制度
工廠安全生產(chǎn)管理制度
一安全管理
1.計劃依據(jù)
(1)根據(jù)《勞動保護法》和主管部門有關勞動保護制度及標準,制定本廠安
全生產(chǎn)制度。
(2)根據(jù)影響安全生產(chǎn)的重大隱患制訂有關防范措施。
(3)做好預防火災、爆炸、工傷等的發(fā)生,職業(yè)病要采取的安全技術措施。
(4)完善生產(chǎn)所采取的安全技術措施,以及采納職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建
議。
2.計劃編制
(1)各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案,并報生產(chǎn)技術科。
(2)生產(chǎn)技術科編制工廠年度安全技術措施方案,并報廠長辦公室審批。
(3)主管安全生產(chǎn)廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議,研究確定年度安
全技術措施方案執(zhí)行措施。
(4)經(jīng)審核批準的安全技術措施方案,由生產(chǎn)設備科負責貫徹執(zhí)行。
3.資金來源
(1)生產(chǎn)設備的改造或大修(不增加固定資產(chǎn)),由大修修理費開支;
(2)不增加固定資產(chǎn)的安全技術措施,由生產(chǎn)維修費開支;
(3)每年從當年留用的設備折舊資金中,提取10%用于安全技術措施不足。
4.物資供應
(1)安全技術措施項目所需設備、材料,由經(jīng)營供應科采購;
(2)小型設備易損設備備用配件,由生產(chǎn)技術科負責采購。
5.檢查和報告
(1)主管廠長定期(每季度)組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執(zhí)行情況進行檢
查,并由主管廠長作出總結(jié)。
(2)生產(chǎn)設備科要定期檢查,并向主管廠長匯報安全技術措施執(zhí)行情況,重大項目,向廠
長辦公會議匯報。
6.設備安裝驗收
(1)新設備安裝試車后,經(jīng)試運行三個月正常后,在主管廠長領導下,由生產(chǎn)設備科和車
間或部門按要求組織驗收,必要時邀請同行業(yè)技術人員和有關部門參加驗收;
(2)使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況;安全技術科用書面形式報
告主管廠長,
(3)生產(chǎn)安全技術措施項目經(jīng)驗收合格使用正常后,納入正常管理。
7.安全檢查
(1)任務與要求
7.1.1發(fā)現(xiàn)和查明各種不安全隱患,督促整改。
7.1.2監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施。
7.1.3制止違章調(diào)度,嚴禁違章操作。
7.1.4廠區(qū)防盜、防火和重點部位重點防范工作。
7.2安全檢查時間。
7.2.1全廠性的安全綜合大檢查(包括節(jié)假日前的檢查)。
7.2.2季節(jié)性檢查。
7.2.3日常安全和保衛(wèi)工作檢查。
7.3安全檢查人員
7.3.1主管生產(chǎn)技術的廠長。
7.3.2廠辦公室負責人;
7.3.3生產(chǎn)科負責人;
7.3.4經(jīng)營供應科負責人;
7.3.5車間負責人、各機(組)長;
7.4檢查的內(nèi)容
7.4.1安全檢查必須有明確的目的、要求、及具體計劃,在安全檢查過程中,要邊檢查,邊
整改,檢查工作結(jié)束,及時總結(jié)獎評,將檢查材料匯總后,報廠辦公室進行考核。
7.4.2綜合檢查(每月一次)主要是查思想、查紀律、查制度、查隱患;
7.4.3專業(yè)檢查(半年一次)主要是電氣裝置、機械設備、廠房建筑、防爆、防塵、防火和
廠區(qū)防盜工作等。
7.4.4季節(jié)檢查,主要是有針對性的檢查,防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、
防凍保溫和廠區(qū)防盜工作等。
7.4.5日常檢查主要是分崗位,車間管理人員和工人檢查自檢查。
7.4.6生產(chǎn)一線職工上崗應認真履行崗位安全生產(chǎn)責任制,交接班進行檢查和班中自查。
7.4.7各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究,并提出整改措施。
7.4.8對安全生產(chǎn)隱患,要做到三定(定項目、定時間、定人員),四不準(凡個
人能整改的不推給班組,凡班組能整改的不推給車間,凡車間能整改的不推給廠部,
凡廠部能整改的不推給上級主管部門)限期整改。
7.4.9各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患,要把整改情況報告生產(chǎn)技術科,對重大隱患
及整改情況,及時向主管廠長匯報。
8事故管理
8.1事故分類
8.1.1工藝事故:指生產(chǎn)過程中,由于違反工藝規(guī)程、操作規(guī)程或操作
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