機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)行政執(zhí)法檢查要點(diǎn)
說 明

一、 本“要點(diǎn)”是根據(jù)機(jī)械制造企業(yè)傳統(tǒng)加工工藝、設(shè)備編寫。隨著社會(huì)的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)的新工藝，新設(shè)備不斷增加或更新，在檢查中有本“要點(diǎn)”沒有涉及的設(shè)備（施），而與本“要點(diǎn)”中相似的則參照使用。如沒有相似的則按照國(guó)家有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和該設(shè)備的產(chǎn)品說明、設(shè)備性能、特點(diǎn)等進(jìn)行檢查。
二、 本“要點(diǎn)”所涉及的有關(guān)條款，數(shù)據(jù)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和行業(yè)規(guī)定為準(zhǔn)。
三、 械制造企業(yè)安全行政執(zhí)法檢查要點(diǎn)，僅供各級(jí)安全監(jiān)督檢查人員參考。

設(shè)備設(shè)施安全檢查要點(diǎn)

一、 金屬切削機(jī)床
1、 機(jī)床保護(hù)接地（零）線（PE線）應(yīng)是多股軟銅線，接觸可靠，不許搭接或串接。
2、 防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)完備可靠，不能設(shè)置罩、蓋、欄的旋轉(zhuǎn)部位的鍵、銷、鍥等不應(yīng)突出旋轉(zhuǎn)部位平面。
3、 加工棒料超過機(jī)床尾部在300mm以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的支架及護(hù)欄。
4、 卡盤、夾具要有防松、脫裝置且完好。
5、 機(jī)床自身帶有超過3m的直梯，其超出部分應(yīng)裝設(shè)護(hù)籠。
6、 機(jī)床局部或移動(dòng)照明必須采用36V或24V安全電壓。使用220V整機(jī)照明燈具高度應(yīng)大于1.8（以操作站立面為準(zhǔn)）線路規(guī)范完好，燈泡上都應(yīng)安裝燈罩。
二、 起重機(jī)械
1、 鋼絲繩的選用應(yīng)符合要求，連接方法要正確。
2、 不能使用報(bào)廢的鋼絲繩，如斷絲、腐蝕或磨損超過規(guī)定數(shù)量的，扭轉(zhuǎn)、死角、硬彎、塑性變形，麻芯脫出等。
3、 滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。滑輪與鋼絲繩直徑要匹配，滑輪無(wú)缺損或裂紋。
4、 吊鉤無(wú)裂紋、變形，磨損量不超標(biāo)，吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷要緊固完好。
5、 制動(dòng)器靈敏可靠，制動(dòng)輪無(wú)裂紋或缺損。
6、 行程限位器要靈敏可靠、門機(jī)聯(lián)鎖。
7、 緊停開關(guān)，緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效。
8、 各種信號(hào)裝置齊全且靈敏可靠，司機(jī)室照明要使用安全電壓。
9、 起重機(jī)的導(dǎo)軌和所有電器設(shè)備金屬外殼都要有可靠的接地（零）線保護(hù)。
10、 轉(zhuǎn)動(dòng)部位（人易接觸處）要有罩、蓋。人員要行走處應(yīng)裝有符合要求的防護(hù)欄桿，人易接觸的滑觸線處要裝防護(hù)板。在人行走道上要用花紋鋼板，并經(jīng)防滑處理。
11、 起重機(jī)上要有明顯的允許起重噸位標(biāo)示牌。
12、 常用吊索具要分類、懸掛管理。
三、 沖、剪、壓機(jī)械
1、 沖床離合器動(dòng)作靈敏可靠，無(wú)連沖，制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互聯(lián)鎖。緊停開關(guān)靈敏、可靠、醒目，安裝位置要方便使用。（剛性離合器的沖壓機(jī)械可不裝緊停開關(guān)）。設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部件離操作者站立面小于2m都要裝防護(hù)裝置，腳踏開關(guān)上部和兩側(cè)要裝防護(hù)罩。沒有的設(shè)備要用安全防護(hù)裝置，專用工具，確保手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。使用專用工具操作的要在工藝卡（工序操作卡）上注明沖模編號(hào)和配備專用工具的名稱和編號(hào)。
2、 剪板機(jī)：壓料腳底面應(yīng)平直、完整，底面在同一水平線上，剪切時(shí)要先壓緊在剪切。在刀口前（送料方）要裝防護(hù)裝置，剪板機(jī)剪長(zhǎng)度大于2500mm時(shí)設(shè)備兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊停開關(guān)。腳踏開關(guān)要裝防護(hù)罩。
3、 壓力機(jī)上的壓力表必須定期校驗(yàn)，在有效期內(nèi)使用（應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)簽）。
4、 沖、剪、壓設(shè)備的床身、電器（機(jī)）外殼，穿線金屬管都應(yīng)有可靠的接地（零）線保護(hù)。照明燈具應(yīng)符合安全要求。
四、 木工機(jī)械
1、 限位裝置、聯(lián)鎖裝置要靈敏可靠。
2、 外露的旋轉(zhuǎn)部位要裝防護(hù)罩（蓋）（高度在2m以下處）。
3、 木工平刨機(jī)刀口的間距必須符合要求。
4、 木工園盤鋸要有可靠的防護(hù)裝置。
5、 所有木工機(jī)械的緊固件、連接件和鎖緊裝置必須完整可靠。
6、 金屬床身和電器外殼保護(hù)接地（零）線可靠。
7、 在木工機(jī)械本體上的控制電器必須密閉。
五、 砂輪機(jī)
1、 砂輪機(jī)開口方向不能正對(duì)行人通道或附近設(shè)備及操作人員。
2、 砂輪機(jī)的防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度，安裝要牢固。
3、 應(yīng)有當(dāng)屑板。
4、 砂輪無(wú)裂紋、無(wú)破損。
5、 砂輪直徑大于150mm的砂輪機(jī)應(yīng)架托盤，托架臺(tái)面位置高于砂輪中心水平面10mm處，托架臺(tái)面里側(cè)（向砂輪方）與砂輪間隙小于3mm，托架可在砂輪磨損時(shí)調(diào)整正。
6、 壓緊砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)符合要求，且兩面壓緊寬度尺寸必須相等。法蘭盤平整、無(wú)裂紋，不得使用鑄鐵法蘭盤。
7、 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料，其厚度應(yīng)為1－2mm，直徑應(yīng)大于法蘭盤2－3mm。
8、 PE線鏈接可靠。
9、 不允許在砂輪的橫向磨削。
六、 風(fēng)動(dòng)工具
1、 砂輪夾裝與砂輪機(jī)相同。
2、 砂輪防護(hù)罩完好，使用時(shí)嚴(yán)禁拆除。
3、 氣閥、開關(guān)完好無(wú)漏氣。
4、 防松、脫鎖卡完好、可靠。
5、 氣路密封無(wú)泄漏、氣管無(wú)老化、腐蝕。風(fēng)管應(yīng)采用耐壓≥1Mpa的橡膠管，長(zhǎng)度≤12m。
七、 電梯
1、 電梯應(yīng)有使用管理制度。
2、 有法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告，并將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在顯著位置。
八、 注塑機(jī)械
1、 防止熱熔物噴濺操作者，必須加罩防護(hù)，各種傳動(dòng)部件的蓋口要有聯(lián)鎖裝置，外露傳動(dòng)部件（2m以下）要有防護(hù)裝置，設(shè)備要有緊停裝置。作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)應(yīng)良好，防止有害物質(zhì)集聚。
2、 液壓管路連接可靠，油箱和管路無(wú)漏油，開關(guān)齊全、動(dòng)作可靠。
3、 模具各緊固螺栓齊全、無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋。
4、 自動(dòng)取料裝置標(biāo)識(shí)清楚、動(dòng)作靈敏，可控制的工作部件動(dòng)作準(zhǔn)確，機(jī)械手的活動(dòng)區(qū)域要有護(hù)欄。
5、 PE線連接可靠。
九、 裝配線
1、 輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無(wú)變形和破損，跨越地面通道或人員上方應(yīng)裝防護(hù)網(wǎng)（板）。
2、 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效。
3、 起重機(jī)械的制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)。
4、 控制臺(tái)和裝配線間隔距離適當(dāng)（不宜超過20m），應(yīng)設(shè)醒目的緊停開關(guān)和指示信號(hào)。
5、 運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確，夾緊牢固。
6、 地溝與入口蓋板完好，無(wú)變形，溝內(nèi)清潔，無(wú)積水、積油。
十、 炊事機(jī)械
1、 機(jī)械傳動(dòng)部位有完好可靠的防護(hù)裝置。
2、 攪拌操作的容器必須加蓋密閉且蓋機(jī)聯(lián)鎖。
3、 機(jī)械金屬殼體和電動(dòng)機(jī)的殼體必須有連接可靠的PE線。
4、 每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)有單獨(dú)的控制開關(guān)。
5、 凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。
十一、 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
1、 證照齊全，車身整潔完好，各種機(jī)件齊全完整。
2、 動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路無(wú)破損漏電、管路無(wú)漏水、漏油。
3、 各種燈具要完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好。
4、 傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5、 行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無(wú)損傷。
6、 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。
7、 制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效，制動(dòng)距離符合要求，電瓶車的制動(dòng)聯(lián)鎖裝置安全可靠。
十二、 工業(yè)爐窯
1、 爐門的升降機(jī)構(gòu)完好，重錘配置恰當(dāng)，外露傳動(dòng)部位要有防護(hù)裝置，爐門應(yīng)有限位裝置，進(jìn)出爐時(shí)要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置，且動(dòng)作靈敏可靠。
2、 爐體的爐墻、爐襯應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏。
3、 鍛造加熱爐、爐門循環(huán)冷卻水應(yīng)保持正常流通。
4、 煤氣（天然氣）爐，氣閥應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)、無(wú)泄漏。
5、 鹽浴爐、箱式電阻爐：測(cè)溫儀器、儀表應(yīng)靈敏可靠、電器設(shè)備接地正確、完好，外露旋轉(zhuǎn)部位要有防護(hù)措施。
6、 氣體、滲碳爐：爐蓋的升降機(jī)構(gòu)應(yīng)保持正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，冷卻水管、輸油管應(yīng)暢通無(wú)泄漏。

十三、 工業(yè)梯臺(tái)
1、 鋼制直梯：寬度大于300mm，梯段超過9m時(shí)分段設(shè)梯，中間設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。直梯距地平面3m以上部分應(yīng)設(shè)護(hù)籠，符合（GB4053.1-1993）標(biāo)準(zhǔn)。
2、 鋼制斜梯：梯梁應(yīng)有足夠強(qiáng)度材料制作。其他尺寸應(yīng)按（GB4053.2-1993）標(biāo)準(zhǔn)。
3、 活動(dòng)輕金屬梯梯長(zhǎng)小于8m，梯寬大于300mm，梯腳防滑措施完好。人字梯，兩梯之間梁柱中部限位拉線、撐鎖固定裝置牢固。
4、 輪式移動(dòng)平臺(tái)：操作平臺(tái)、護(hù)欄完好、無(wú)破損，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（JB5320-2000）動(dòng)力源和梯體要有可靠的接零（地）保護(hù)。
5、 走臺(tái)、平臺(tái)：扶手高度、 立柱間距，橫桿間距、走臺(tái)或平臺(tái)凈高度等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（GB4053.3-95）(GB4053.4-83)。臺(tái)面板周圍的踢路腳擋板高度不小于100mm，高基面不大于10mm。
十四、 鑄造機(jī)械
1、 氣控、液控管路密封良好、無(wú)泄漏。
2、 安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠。防塵、防毒設(shè)備（施）完好無(wú)損，運(yùn)行正常。
3、 接零（地）保護(hù)可靠。
4、 壓鑄機(jī)要有防噴液裝置且與壓射程序連鎖。
5、 混砂機(jī)要有足夠強(qiáng)度的防護(hù)罩，檢修門應(yīng)機(jī)電連鎖。
十五、 鑄造熔煉爐
1、 爐體完整，附屬設(shè)施齊全。
2、 升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3、 澆包及其裝置完好。
4、 爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板。熔煉設(shè)備周圍及坑內(nèi)要保持干燥、無(wú)積水。
5、 除塵裝置完好，且能正常運(yùn)行。
十六、 鍛造機(jī)械
1、 上下砧部松動(dòng)，銷、鍥堅(jiān)固。
2、 錘頭無(wú)裂紋、緩沖裝置靈敏可靠。
3、 操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠、腳踏操縱桿要有防護(hù)裝置。
4、 設(shè)備的緊固部件無(wú)松動(dòng)。
5、 輔助工具無(wú)裂紋。
十七、 運(yùn)輸（輸送）機(jī)械
1、 械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊全可靠。
2、 操作崗位和每隔20m處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊停開關(guān)。
3、 各種安全裝置齊全可靠。
4、 通道、梯臺(tái)、護(hù)欄（網(wǎng)）符合要求。
5、 接地（零）線符合要求。
6、 所有啟動(dòng)、停止開關(guān)要醒目、易接地，并有必要的信號(hào)裝置。