水熄焦與干熄焦的區(qū)別?
一、水熄焦與干熄焦的區(qū)別?
干法熄焦是鋼鐵工業(yè)重大的節(jié)能環(huán)保技術(shù),是替代濕法熄焦的熄焦技術(shù)。其基本原理是利用惰性氣體(或廢煙氣)作為循環(huán)氣體,在干熄爐中與熾熱焦炭換熱,將焦炭的溫度從1000℃冷卻到250℃以下,達(dá)到熄焦的目的。吸收了焦炭熱量的循環(huán)氣體將熱量傳給廢熱鍋爐,以產(chǎn)生中壓(或高壓)蒸汽,冷卻后的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐。干法熄焦技術(shù)能夠提高焦炭的質(zhì)量,避免濕法熄焦對環(huán)境的污染和回收紅焦顯熱,可起到節(jié)能與環(huán)保的雙重作用。
干法熄焦的好處很多,可是干法熄焦塔的建設(shè)費(fèi)用高,運(yùn)行費(fèi)用,獲得技術(shù)有難度。而濕法也有它的優(yōu)勢,成本低廉,技術(shù)成熟。而且,現(xiàn)在很多經(jīng)建成的煉焦廠都是采用濕法熄焦。所以,對濕法熄焦技術(shù)的改進(jìn)還是很有前景的。
濕法熄焦。
濕法熄焦是鋼鐵工業(yè)采取的最古老的熄焦方法。它的原理很簡單,就是采用大量的水噴灑到剛出爐的紅焦上,來達(dá)到熄滅焦炭的作用。老式濕法熄焦采用管子上開孔噴淋水的落后工藝,**孔頻繁堵塞,熄焦時(shí)間長了水分高、短了有紅焦,熄焦后焦炭強(qiáng)度、水分均不夠穩(wěn)定。
二、干熄焦與濕熄焦的區(qū)別?
干熄焦:
是鋼鐵工業(yè)重大的節(jié)能環(huán)保技術(shù),是替代濕法熄焦的熄焦技術(shù)。其基本原理是在干熄爐中與熾熱焦炭換熱,將焦炭的溫度從1000℃冷卻到250℃以下,達(dá)到熄焦的目的。干法熄焦技術(shù)能夠提高焦炭的質(zhì)量,避免濕法熄焦對環(huán)境的污染和回收紅焦顯熱,可起到節(jié)能與環(huán)保的雙重作用。
濕熄焦:
就是采用大量的水噴灑到剛出爐的紅焦上,來達(dá)到熄滅焦炭的作用。
三、干熄焦和濕熄焦的外觀區(qū)別?
干法熄焦是鋼鐵工業(yè)重大的節(jié)能環(huán)保技術(shù),是替代濕法熄焦的熄焦技術(shù)。其基本原理是利用惰性氣體(或廢煙氣)作為循環(huán)氣體,在干熄爐中與熾熱焦炭換熱,將焦炭的溫度從1000℃冷卻到250℃以下,達(dá)到熄焦的目的。吸收了焦炭熱量的循環(huán)氣體將熱量傳給廢熱鍋爐,以產(chǎn)生中壓(或高壓)蒸汽,冷卻后的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐。干法熄焦技術(shù)能夠提高焦炭的質(zhì)量,避免濕法熄焦對環(huán)境的污染和回收紅焦顯熱,可起到節(jié)能與環(huán)保的雙重作用。
干法熄焦的好處很多,可是干法熄焦塔的建設(shè)費(fèi)用高,運(yùn)行費(fèi)用,獲得技術(shù)有難度。而濕法也有它的優(yōu)勢,成本低廉,技術(shù)成熟。而且,現(xiàn)在很多經(jīng)建成的煉焦廠都是采用濕法熄焦。所以,對濕法熄焦技術(shù)的改進(jìn)還是很有前景的。
濕法熄焦。
濕法熄焦是鋼鐵工業(yè)采取的最古老的熄焦方法。它的原理很簡單,就是采用大量的水噴灑到剛出爐的紅焦上,來達(dá)到熄滅焦炭的作用。老式濕法熄焦采用管子上開孔噴淋水的落后工藝,**孔頻繁堵塞,熄焦時(shí)間長了水分高、短了有紅焦,熄焦后焦炭強(qiáng)度、水分均不夠穩(wěn)定。
四、干熄焦是什么?
干熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體,由循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量,產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后,再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室,如此循環(huán)冷卻紅焦。煤在煉焦結(jié)束準(zhǔn)備出焦時(shí),焦炭的溫度在950~1100℃,紅焦所含的熱量約相當(dāng)于煉焦時(shí)所供熱量的45%。傳統(tǒng)的水濕法熄焦,熱量全部損失,同時(shí)會產(chǎn)生大量含塵和有害物質(zhì)的蒸汽,污染環(huán)境,腐蝕周圍的金屬構(gòu)筑物。干熄焦技術(shù)是重大節(jié)能項(xiàng)目,適用于大、中型焦化廠。干法熄焦是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過程,與通常濕熄焦相比,可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放,減少焦塵排放,且節(jié)省熄焦用水。主要設(shè)備有干熄焦冷卻室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、廢熱鍋爐、焦罐車、裝料吊車、排焦閘、布袋除塵器等。
五、干熄焦率計(jì)算?
用干熄焦本體、環(huán)除放灰量除以干熄爐的焦炭量的出的數(shù)就是燒損。
六、干熄焦運(yùn)行周期?
一般為1.5年左右,同時(shí)跟干熄焦生產(chǎn)強(qiáng)度和崗位人員操作水平及日常設(shè)備檢修是否到位密切相關(guān),如果生產(chǎn)負(fù)荷比較低,那么鍋爐及干熄爐等損耗也相對較小,日常崗位操作精心,能較大程度延長干熄焦運(yùn)行周期。
七、干熄焦穩(wěn)產(chǎn)方案?
目前還沒有。原因是干熄焦穩(wěn)定生產(chǎn)需要考慮多種因素,如原料種類、爐子類型、操作技術(shù)等,因此需要進(jìn)行充分的研究和實(shí)驗(yàn)才能獲得穩(wěn)定的生產(chǎn)方案。同時(shí),干熄焦產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展初期,目前應(yīng)用該技術(shù)的鋼鐵企業(yè)較少,相關(guān)研究和應(yīng)用還需要進(jìn)一步推進(jìn)和完善。對于的研究和開發(fā),需要鋼鐵企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)共同努力,投入足夠的資源和人力,不斷探索和創(chuàng)新,提升干熄焦技術(shù)的水平和應(yīng)用價(jià)值。同時(shí),還需要政府及相關(guān)部門加強(qiáng)對干熄焦行業(yè)的政策支持和監(jiān)管,促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。
八、什么叫干熄焦?
所謂干熄焦,是相對濕熄焦而言的,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。通常CDQ是焦炭干法熄焦的簡稱,Coke Dry Quenching 。
在干熄焦過程中,1000℃的紅焦從干熄爐頂部裝入, 130℃的低溫惰性循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),吸收紅焦顯熱,冷卻后的焦炭(低于200℃ )從干熄爐底部排出。
從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。
干熄焦優(yōu)點(diǎn)
一、吸收紅焦的熱量,節(jié)約能源
傳統(tǒng)的熄焦方法采用噴水降溫,紅焦顯熱浪費(fèi)很大。因?yàn)槊繜?公斤焦耗熱約750~800千卡,而濕熄焦浪費(fèi)的熱量可達(dá)355千卡。干熄焦避免了上述的缺點(diǎn),它吸收紅焦的80%左右的熱量使之產(chǎn)生蒸汽。干熄每噸焦炭可產(chǎn)生420~450Kg,450℃,4.6Mpa的中壓蒸汽(蒸汽壓力根據(jù)各廠實(shí)際而定)實(shí)際上還要高一些。
二、改善焦炭的質(zhì)量
焦炭在干熄爐的預(yù)存室里有一個(gè)再煉焦的過程,再加上它隨著排焦均勻的下降和緩慢的冷卻,因此焦炭裂紋較少,強(qiáng)度較好。再則干熄焦炭與焦粉容易分離也減輕篩分的困難,焦粉又可作為燒結(jié)的重要原料。
三、改善了環(huán)境,減少污染
在濕熄焦中,熄焦用的水主要來自于化工車間的冷卻水,其中含有大量的酚,氰等有害物質(zhì)。濕法熄焦產(chǎn)生的蒸汽及殘留在焦內(nèi)的酚,氰,硫化物等腐蝕性介質(zhì),侵蝕周圍建筑物,并能擴(kuò)散到幾公里外的范圍,有害物質(zhì)超過環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的好幾倍造成大面積的空氣污染。
九、干熄焦脫硫原理?
干熄焦脫硫原理是采用干法脫硫技術(shù),可在煙氣量、煙氣溫度頻繁不規(guī)律變化、不影響干熄焦工藝情況下進(jìn)行脫硫。
同時(shí),該工藝具有調(diào)整反應(yīng)快、控制精確,可根據(jù)煙氣流量、煙氣含硫量變化快速調(diào)節(jié)脫硫劑噴入量,節(jié)省脫硫成本,系統(tǒng)操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
與傳統(tǒng)濕法脫硫工藝、半干法脫硫工藝相比,該工藝更適合干熄焦預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)放散煙氣脫硫。據(jù)了解,干熄焦預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)放散煙,由于此部分煙氣的特點(diǎn),現(xiàn)有獨(dú)立脫硫工藝在節(jié)約投資、節(jié)省空間前提下,無法滿足煙氣脫硫要求
十、干熄焦烘爐步驟?
確保動力電源。
確??刂朴每諝?、電源。
確保公輔設(shè)施。
確認(rèn)控制設(shè)備?壓力計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)等?正常工作、聯(lián)鎖裝置?安全裝置?報(bào)警動作正常。
關(guān)閉焦炭排出裝置維修用平板閘門。
不插入升溫?zé)烊丝撞磕突鸫u狀態(tài)下、臨時(shí)安裝切斷法蘭。
裝入 25?200mm 的冷焦后、冷焦液位從冷卻室最下限的耐火磚 面調(diào)整到離最下限約 1200mm 上方的位置。
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