大豆分離蛋白生產(chǎn)廠都采用堿溶酸沉法提取分離蛋白工藝，每生產(chǎn)1t分離蛋白產(chǎn)生約30～35t的乳清廢水。乳清廢水中的有機物質(zhì)含量較高，因此對該廢水的污染防治就顯得尤為重要。但是對大豆分離蛋白廢水的污染防治，國內(nèi)外沒有統(tǒng)一的技術(shù)模式以及成功的實例可以參考，所以筆者結(jié)合自己的工作實踐探討了適宜的大豆分離蛋白廢水的處理工藝.以使處理廢水達到國家要求的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978--1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。

大豆蛋白加工污水處理技術(shù)是最近l0多年來中國大豆加工利用的新方向，利用低溫脫溶豆粕，可生產(chǎn)出大豆蛋白粉、大豆組織蛋白、大豆?jié)饪s蛋白、大豆分離蛋白等產(chǎn)品。其中大豆分離蛋白是主要品種，國內(nèi)年產(chǎn)量在5O萬t以上。

大豆分離蛋白廢水污染物濃度較高，含有大量的植物蛋白等有機質(zhì)，富含有機氮、有機磷，可生化性好，易于在厭氧條件下水解、酸化及甲烷化發(fā)酵。有機氮和有機磷在厭氧條件下分解轉(zhuǎn)化為小分子的氨氮和磷酸鹽，使厭氧出水中氨氮和磷酸鹽的質(zhì)量濃度分別達到300mvgL和25mg/L左右。更多資料可登錄易凈水網(wǎng)（www.ep#）查看。 UASB厭氧處理后出水中B/C降低為0.174—0.29，可生化性差。UASB出水營養(yǎng)元素比例失調(diào)，m(C)：m(N)：m(P)的比例關(guān)系不利于好氧生物降解。UASB出水中含有高濃度的氨氮和磷酸鹽，易與污水中的鈣、鎂等金屬離子形成沉淀物，富集在管壁上。且大豆分離蛋白原廢水以及厭氧段出水懸浮物較高。

大豆分離蛋白廢水處理后各污染物減排指標(biāo)為：COD減排6270t/a，BOD5減排2960t/a，懸浮物減排1626t/a.氨氮減排263t/a。由此可以看出大豆分離蛋白廢水處理的環(huán)境效益十分顯著，由此產(chǎn)生的社會效益也十分巨大。

大豆分離蛋白生產(chǎn)廢水治理要點總結(jié)：

(1)厭氧處理后的好氧處理單元要考慮脫磷脫氮，氨氮負(fù)荷需控制在0.1kg/m?d)以下，否則很難達到處理要求。

(2)充分回收利用大豆分離蛋白廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣，可以大大降低污水的運行成本。

(3)使用石灰來調(diào)節(jié)大豆分離蛋白廢水的pH，利用石灰的化學(xué)除磷作用，可大大降低厭氧池中鳥糞石的形成。

(4)大豆分離蛋白廢水中含有高濃度有機物和鹽分，采用合適工藝進行處理，其出水水質(zhì)可以達到國家要求的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

(5)預(yù)處理階段以及后續(xù)處理工段增加高效氣浮工藝，可減少厭氧進水中懸浮物的濃度。同時有效降低厭氧污泥的流失。