機(jī)械設(shè)備安全管理制度
一、購(gòu)置（租賃）
1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃國(guó)家明令淘汰產(chǎn)品，規(guī)定不準(zhǔn)在使用的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁購(gòu)置和租賃，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒(méi)有改造或維修價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。
二、安裝（拆除）
1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國(guó)家或省有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并通過(guò)了國(guó)家或省有關(guān)主管部門(mén)組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國(guó)家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購(gòu)的二手機(jī)械設(shè)備,必須有國(guó)家或省有關(guān)部門(mén)核準(zhǔn)的機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測(cè)報(bào)告，并由使用單位組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。
4、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：（1）機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說(shuō)明書(shū)；（2）各安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說(shuō)明書(shū)；（3）維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說(shuō)明書(shū)；（4）安裝操作規(guī)程；（5）生產(chǎn)許可證（國(guó)家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備）、產(chǎn)品鑒定證書(shū)、合格證書(shū)；（6）配件及配套工具目錄；（7）其他注意事項(xiàng)
5、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書(shū)和安全資格證書(shū)后，方可在資質(zhì)證書(shū)等級(jí)許可的范圍內(nèi)從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除活動(dòng)。
6、機(jī)械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進(jìn)行安裝、拆除活動(dòng)，機(jī)械設(shè)備安裝單位對(duì)其安裝的機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
7、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.
三、驗(yàn)收檢測(cè)
1、機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
（1）、合同或任務(wù)書(shū)
（2）、機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料
（3）機(jī)械設(shè)備的專(zhuān)項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。
2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。
四、使用
1、 機(jī)械設(shè)備操作人員，必須持證上崗。
2、 操作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。
3、 非機(jī)具工操作要追查責(zé)任者，并按公司規(guī)定處理。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的：機(jī)械設(shè)備正確合理的使用和精心及時(shí)的維修保養(yǎng)，其目的在于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。
2、 保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目：清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐等。
六、維修改造
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對(duì)日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查，修整，更換或簡(jiǎn)單修復(fù)少磨損件，同時(shí)通過(guò)檢查，調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的性能。
2、項(xiàng)修：項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對(duì)狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目，按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對(duì)性的修理，項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機(jī)械在整個(gè)大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時(shí)，對(duì)設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
七、報(bào)廢的規(guī)定和要求
當(dāng)設(shè)備不能大修時(shí)、沒(méi)有修理的價(jià)值時(shí)。
機(jī)械安全基本要求
機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的整個(gè)使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機(jī)械設(shè)備自身缺陷所引起的、目前已為人們認(rèn)識(shí)的各類(lèi)危及人身安全的事故和對(duì)健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來(lái)不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。無(wú)論是機(jī)器預(yù)定功能的設(shè)計(jì)還是安全防護(hù)的設(shè)計(jì)，都應(yīng)該遵循以下兩個(gè)基本途徑：選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險(xiǎn)或減小風(fēng)險(xiǎn)；通過(guò)減少對(duì)操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)的需要，限制人們面臨危險(xiǎn)。
1．足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性
（1）合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)型式。機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式一定要與其執(zhí)行的預(yù)定功能相適宜，不能因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理而造成機(jī)械正常運(yùn)行時(shí)的障礙、卡塞或松脫；不能因元件或軟件的暇疵而引起微機(jī)數(shù)據(jù)的丟失或死機(jī)；不能發(fā)生任何能夠預(yù)計(jì)到的與機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理的有關(guān)事件。
（2）足夠的抗破壞能力。機(jī)械的各組成受力零部件及其連接，應(yīng)滿足完成預(yù)定最大載荷的足夠強(qiáng)度、剛度和構(gòu)件穩(wěn)定性，在正常作業(yè)期間不應(yīng)發(fā)生由于應(yīng)力或工作循環(huán)次數(shù)產(chǎn)生斷裂破碎或疲勞破壞、過(guò)度變形或垮塌；還必須考慮在此前提下機(jī)械設(shè)備的整體抗傾覆或防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性，特別是那些由于有預(yù)期載荷作用或自身質(zhì)量分布不均的機(jī)械及那些可在軌道或路面行駛的機(jī)械，應(yīng)保證在運(yùn)輸、運(yùn)行、振動(dòng)或有外力作用下不致發(fā)生傾覆，防止由于運(yùn)行失控而產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。
（3）對(duì)使用環(huán)境具有足夠的適應(yīng)能力。機(jī)械設(shè)備必須對(duì)其使用環(huán)境（如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、振動(dòng)、負(fù)載、靜電、磁場(chǎng)和電場(chǎng)、輻射、粉塵、微生物、動(dòng)物、腐蝕介質(zhì)等）具有足夠的適應(yīng)能力，特別是抗腐蝕或空蝕，耐老化磨損，抗干擾的能力，不致由于電氣元件產(chǎn)生絕緣破壞，使控制系統(tǒng)零部件臨時(shí)或永久失效，或由于物理性、化學(xué)性、生物性的影響而造成事故。
（4）提高機(jī)械的可靠性?？煽啃允侵笝C(jī)器或其零部件在規(guī)定的使用條件下和規(guī)定期限內(nèi)，執(zhí)行規(guī)定功能而不出現(xiàn)故障的能力。傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)只按產(chǎn)品的性能指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)，而可靠性設(shè)計(jì)除要保證性能指標(biāo)外，還要保證產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，即產(chǎn)品的無(wú)故障性、耐久性、維修性、可用性和經(jīng)濟(jì)性等，可靠性是體現(xiàn)產(chǎn)品耐用和可靠程度的一種性能，與安全有直接關(guān)系。
2．不得產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)
（1）有毒有害物質(zhì)。應(yīng)采用對(duì)人無(wú)害的材料和物質(zhì)（包括機(jī)械自身的各種材料、加工原材料、中間或最終產(chǎn)品、添加物、潤(rùn)滑劑、清洗劑，以及與工作介質(zhì)或環(huán)境介質(zhì)反應(yīng)的生成物及廢棄物）。對(duì)不可避免的毒害物（例如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等），應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。在人員合理暴露的場(chǎng)所，其成分、濃度應(yīng)低于產(chǎn)品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得構(gòu)成對(duì)人體健康的有害作用，也不得對(duì)環(huán)境造成污染。
（2）預(yù)防物理性危害。機(jī)械產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)、過(guò)熱和過(guò)低溫度等指標(biāo)，都必須控制在低于產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許指標(biāo)，防止對(duì)人的心理及生理危害。
（3）防火防爆。有可燃?xì)怏w、液體、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆或發(fā)火性物質(zhì)的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮防止跑、冒、滴、漏，根據(jù)具體情況配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施，避免或消除摩擦撞擊、電火花和靜電積聚等，防止由此造成的火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)。
3．可靠有效的安全防護(hù) 任何機(jī)械都有這樣那樣的危險(xiǎn)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備投入使用時(shí)，生產(chǎn)對(duì)象（各種物料）、環(huán)境條件以及操作人員處于動(dòng)態(tài)結(jié)合情況下的危險(xiǎn)性就更大。只要存在危險(xiǎn)，即使操作者受過(guò)良好的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，有完善的規(guī)程，也不能完全避免發(fā)生機(jī)械傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。因此，必須建立可靠的物質(zhì)屏障，即在機(jī)械上配置一種或多種專(zhuān)門(mén)用于保護(hù)人的安全的防護(hù)裝置、安全裝置或采取其他安全措施。當(dāng)設(shè)備或操作的某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，靠機(jī)械自身的各種安全技術(shù)措施避免事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備安全。危險(xiǎn)性大或事故率高的生產(chǎn)設(shè)備，必須在出廠時(shí)配備好安全防護(hù)裝置。
4．履行安全人機(jī)學(xué)的要求
人機(jī)界面是指在機(jī)器上人、機(jī)進(jìn)行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制（操縱）裝置、人的作業(yè)空間和位置以及作業(yè)環(huán)境，是人機(jī)要求集中體現(xiàn)之處，應(yīng)滿足人體測(cè)量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機(jī)能特性、生理和心理?xiàng)l件，合乎衛(wèi)生要求。其目的是保證人能安全、準(zhǔn)確、高效、舒適地工作，減少差錯(cuò)，避免危險(xiǎn)。
5．維修的安全性
（1）機(jī)械的可維修性。機(jī)器出現(xiàn)故障后，在規(guī)定的條件下，按規(guī)定程序或手段實(shí)施維修，可以保持或恢復(fù)其執(zhí)行預(yù)定功能狀態(tài)，這就是機(jī)器的可維修性。設(shè)備的故障會(huì)造成機(jī)器預(yù)定功能喪失，給工作帶來(lái)?yè)p失，而危險(xiǎn)故障還會(huì)引發(fā)事故。從這個(gè)意義上講，解決了危險(xiǎn)故障，恢復(fù)安全功能，就等于消除了安全隱患。
（2）維修作業(yè)的安全。在按規(guī)定程序?qū)嵤┚S修時(shí)，應(yīng)能保證人員的安全。由于維修作業(yè)是不同于正常操作的特殊作業(yè)，往往采用一些超常規(guī)的做法，如移開(kāi)防護(hù)裝置，或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故，應(yīng)在控制系統(tǒng)設(shè)置維修操作模式；從檢查和維修角度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮內(nèi)部零件的可接近性；必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備提供專(zhuān)用檢查、維修工具或裝置；在較笨重的零部件上，還應(yīng)考慮方便吊裝的設(shè)計(jì)。
機(jī)械設(shè)備操作安全管理制度
1、目的：建立機(jī)械設(shè)備安全管理程序
2、范圍：適用于公司機(jī)械設(shè)備操作管理
3、責(zé)任者：安全部、工程部、機(jī)械設(shè)備使用單位
4、程序：
4.1. 生產(chǎn)操作的設(shè)備，均應(yīng)制定健全的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行。
4.2. 各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和修理，都必須符合安全要求。
4.3. 凡新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)革新、技術(shù)改造工程項(xiàng)目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)的觀點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案，在可能范圍內(nèi)力求達(dá)到機(jī)械化和自動(dòng)化。
4.4. 在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過(guò)程，其所有的設(shè)備建造應(yīng)盡量使之密閉化。
4.5. 各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對(duì)人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。
4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，要安設(shè)安全裝置。
4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
4.6. 高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米以上的走臺(tái)，走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。
4.7. 電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅(jiān)固的金屬柵欄或罩子。
4.8. 設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所，須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。
4.9. 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?br>4.10. 機(jī)械設(shè)備在停車(chē)機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
4.11. 機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下工作：
4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4.11.2取下或停用安全裝置及設(shè)施。
4.11.3進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。
4.11.4向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤(rùn)滑油。
4.12. 使用的活門(mén)及其它所有計(jì)量?jī)x器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。
4.13. 使用的活門(mén)及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理，反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。
4.14. 被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應(yīng)上好盲板，并掛上明顯的標(biāo)志。
4.15. 為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：
4.15.1可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。
4.15.2在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動(dòng)火。
4.15.3不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。
4.15.4含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車(chē)修理前必須進(jìn)行置換，分析合格。
4.16. 開(kāi)停車(chē)時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后按規(guī)定進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。4.17. 檢修后的設(shè)備開(kāi)車(chē)，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.18. 基建部門(mén)設(shè)備試車(chē)前應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，要知道試車(chē)規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員在試車(chē)指揮者現(xiàn)場(chǎng)指揮下，方可進(jìn)行試車(chē)。
新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車(chē)。
沖壓機(jī)械安全操作與管理
沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復(fù)雜零件、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。

一、沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置

沖壓機(jī)床的安全防護(hù)裝置，是指滑塊下行時(shí)，設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開(kāi)，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置。常用的防護(hù)裝置有防護(hù)柵欄、撥手式防護(hù)裝置等（參見(jiàn)機(jī)械工業(yè)部1985年5月頒發(fā)的《沖壓安全管理規(guī)程》）。

1． 柵欄式防護(hù)裝置

是在壓力機(jī)上加防護(hù)柵欄，使操作者與危險(xiǎn)區(qū)或被保護(hù)區(qū)隔開(kāi)。防護(hù)柵欄隨壓力機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊下行時(shí)，柵欄隨之下行，使操作者與沖模隔開(kāi)，從而保護(hù)操作者的安全。

2． 撥手式防護(hù)裝置

撥手式防護(hù)裝置是在沖壓時(shí)，將操作者的手強(qiáng)制脫離危險(xiǎn)區(qū)的一種安全裝置。它通過(guò)一個(gè)帶有橡皮的桿子，在滑塊下行程時(shí)，將手推出或撥出危險(xiǎn)區(qū)。

這種防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其作用力較大，且在大多數(shù)情況下推開(kāi)作用的可靠保護(hù)較滯后。新式撥手裝置與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，撥手裝置不工作，壓力機(jī)也不能工作。

3． 紅外防護(hù)裝置

由發(fā)光源發(fā)出不可見(jiàn)的紅外線，不經(jīng)過(guò)光學(xué)透鏡聚光，而直接輻射出來(lái)。接收器也不經(jīng)過(guò)光學(xué)透鏡聚光，而直接接受紅外光?？捎行Х乐股眢w接近危險(xiǎn)區(qū)。

沖壓機(jī)安全防護(hù)裝置種類(lèi)很多，除上所述外，還有牽手式安全防護(hù)裝置，觸感聯(lián)鎖安全防護(hù)裝置，雙手操作安全防護(hù)裝置等。

二、沖壓機(jī)床的進(jìn)出料裝置

設(shè)置沖壓機(jī)床進(jìn)出料裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料機(jī)械化、自動(dòng)化，是提高生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)的重要措施。簡(jiǎn)易送出料裝置，也能起到保證作用。

1． 手動(dòng)安全工具

在中型沖壓機(jī)上，如不能采用機(jī)械化送料，則可用手動(dòng)工具送料、取料，使沖壓工雙手完全不接觸危險(xiǎn)區(qū)。 手動(dòng)工具有機(jī)械式的鑷子、鉗子、鉤子、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾鉗等。

2． 簡(jiǎn)易手工送料裝置

只要用手推動(dòng)坯料，使坯料沿著導(dǎo)板滑入凹模，即達(dá)到送料的目的。

3．機(jī)械輸料裝置

機(jī)械進(jìn)出料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作準(zhǔn)確，操作方便，保障安全，還能提高產(chǎn)量，應(yīng)推廣使用。

三、管理措施

要實(shí)現(xiàn)沖壓安全，除采取各種技術(shù)措施外，還必須采取各種管理措施，主要有：

1．建立工藝管理制度。生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行，文件要有安全內(nèi)容，在工藝操作卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào)，配備的安全工具名稱、編號(hào)等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據(jù)，才能防止各種由于無(wú)章可循或工藝紀(jì)律不明等原因而造成的傷害事故。

2．建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置管理制度。沖壓設(shè)備出現(xiàn)故障，安全防護(hù)裝置失靈，都可能是造成工人傷亡事故的物質(zhì)條件。因此，要建立沖壓設(shè)備和安全防護(hù)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的操縱系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、電器和主要的緊固件等，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)特殊聲響或其他異常情況，發(fā)現(xiàn)故障和隱患應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。

3．制訂安全操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，并教育職工認(rèn)真執(zhí)行。要堅(jiān)決制止違章現(xiàn)象，對(duì)于因違章而造成人身或設(shè)備事故者要根據(jù)責(zé)任制度給予教育和嚴(yán)肅處理。

4． 沖壓機(jī)的安全操作。

工作前，首先要仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，緊固件有無(wú)松動(dòng)。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無(wú)失效或斷裂現(xiàn)象。空載試驗(yàn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑塊單動(dòng)運(yùn)動(dòng)是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好。

手工送取單個(gè)坯料時(shí)，必須使用合適的專(zhuān)用工具。應(yīng)在工作中自始至終地使用安全裝置。

工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障，應(yīng)立即停車(chē)檢修。

沖壓機(jī)使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)擋板。當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立即離開(kāi)踏板。 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理。調(diào)整、修理和清理模具，必須在停車(chē)后進(jìn)行。

工作結(jié)束后，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，整理工作地點(diǎn)，清理沖壓機(jī)工作臺(tái)，給沖壓機(jī)加油，揩凈機(jī)床及沖模，并在沖模和滑塊的導(dǎo)板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把踏板鎖住。