對企業(yè)的設備管理工作實行分級負責，歸口管理的原則。對涉及全行業(yè)的設備管理規(guī)劃、規(guī)定、制度、設備分級管理辦法和設備分級管理目錄等，由國務院行業(yè)主管部門制定；對地區(qū)性的設備管理規(guī)劃、規(guī)定和辦法等，由地方各級企業(yè)設備管理部門制定和實施。

　　隨著生產(chǎn)設備自動化水平的不斷提高，設備的預防性維護工作在生產(chǎn)中的作用越來越重要。越是先進的設備，維護工作難度越大，對維護人員技術水平的要求越高。而一味的依賴專業(yè)維護工程師進行設備維護，使得很多繁雜、重復的工作占用了很大部分的精力，使很多專業(yè)性較強的工作（如設備的檢查、校準、改進等）不能得到及時有效的實施。在生產(chǎn)中由操作工人不熟悉設備性能和機能，由此產(chǎn)生的誤操作或不能及時發(fā)現(xiàn)設備故障隱患等，造成設備維護成本也不斷升高，同時導致了設備停機率高，生產(chǎn)效率低。
　　參考國內(nèi)外先進的設備預 防性維護和管理經(jīng)驗，施耐德電氣低壓(天津)有限公司根據(jù)設備狀況及人員技術能力，將設 備預防性維護工作劃分為五個等級，不同的人員完成不同水平的維護任務。
　　實行分級管理首先確定分級標準和各級責任人；而后對不同等級的責任人進行選拔、培訓和考核，使他們能夠勝任所擔負的工作；最后責任人再將任務細化和落實。
　　實行分級維護之后，由于各級維護人員的職責明確，分工清晰，設備維護水平有了明顯的提高。維護工程師有更多的時間投入到設備性能的改進完善上，在降低停機率的同時，設備的生產(chǎn)效率得到提高。