1設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施

　　1)選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

　　(1)采用本質(zhì)安全技術(shù)。

　　①避免銳邊、尖角和凸出部分。在不影響預(yù)定使用功能的前提下，機(jī)械設(shè)備及其零部件應(yīng)盡量避免設(shè)計(jì)成會(huì)引起損傷的銳邊、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。金屬薄片的棱邊應(yīng)倒鈍、折邊或修圓，可能引起刮傷的開(kāi)口端應(yīng)包覆。

　?、诎踩嚯x的原則。利用安全距離防止人體觸及危險(xiǎn)部位或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，是減小或消除機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)的一種方法。在規(guī)定安全距離時(shí)，必須考慮使用機(jī)器時(shí)可能出現(xiàn)的各種狀態(tài)、有關(guān)人體的測(cè)量數(shù)據(jù)、技術(shù)和應(yīng)用等因素。

　?、巯拗朴嘘P(guān)因素的物理量。在不影響使用功能的情況下，根據(jù)各類(lèi)機(jī)械的不同特點(diǎn)，限制某些可能引起危險(xiǎn)的物理量值來(lái)減小危險(xiǎn)。例如e78988e69d，將操縱力限制到最低值，使操作件不會(huì)因破壞而產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)；限制運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量或速度，以減小運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)能；限制噪聲和振動(dòng)等。

　?、苁褂帽举|(zhì)安全工藝過(guò)程和動(dòng)力源。對(duì)預(yù)定在爆炸環(huán)境中使用的機(jī)器，應(yīng)采用全氣動(dòng)或全液壓控制系統(tǒng)和操縱機(jī)構(gòu)，或“本質(zhì)安全”電氣裝置，也可采用電壓低于“功能特低電壓”的電源，以及在機(jī)器的液壓裝置中使用阻燃和無(wú)毒液體。

　　(2)限制機(jī)械應(yīng)力。

　　機(jī)械選用材料的性能數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)規(guī)程、計(jì)算方法和試驗(yàn)規(guī)則，都應(yīng)該符合機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求，使零件的機(jī)械應(yīng)力不超過(guò)許用值，保證安全系數(shù)，以防止由于零件應(yīng)力過(guò)大而被破壞或失效，避免故障或事故的發(fā)生；同時(shí)，通過(guò)控制連接、受力和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)限制應(yīng)力。

　　(3)材料和物質(zhì)的安全性。

　　用以制造機(jī)器的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全或健康。

　　(4)履行安全人機(jī)工程學(xué)原則。

　　在機(jī)械設(shè)計(jì)中，通過(guò)合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計(jì)、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)器的操作性能和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力盡量降到最低，從而減小操作差錯(cuò)。

　　(5)設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則。

　　機(jī)械在使用過(guò)程中，典型的危險(xiǎn)工況有：意外啟動(dòng)；速度變化失控；運(yùn)動(dòng)不能停止；運(yùn)動(dòng)機(jī)器零件或工件飛出；安全裝置的功能受阻等。控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全進(jìn)行干預(yù)的措施，并遵循以下原則和方法：

　?、贆C(jī)構(gòu)啟動(dòng)及變速的實(shí)現(xiàn)方式。機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)或加速運(yùn)動(dòng)應(yīng)通過(guò)施加或增大電壓或流體壓力去實(shí)現(xiàn)，若采用二進(jìn)制邏輯元件，應(yīng)通過(guò)由“0”狀態(tài)到“1”狀態(tài)去實(shí)現(xiàn)；相反，停機(jī)或降速應(yīng)通過(guò)去除或降低電壓或流體壓力去實(shí)現(xiàn)，若采用二進(jìn)制邏輯元件，應(yīng)通過(guò)“1”狀態(tài)到“0”狀態(tài)去實(shí)現(xiàn)。

　　②重新啟動(dòng)的原則。動(dòng)力中斷后重新接通時(shí)，如果機(jī)器自發(fā)啟動(dòng)會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)，應(yīng)采取措施，使動(dòng)力重新接通時(shí)機(jī)器不會(huì)自行啟動(dòng)，只有再次操作啟動(dòng)裝置機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?、哿悴考目煽啃?。這應(yīng)作為安全功能完備性的基礎(chǔ)，使用的零部件應(yīng)能承受在預(yù)定使用條件下的各種干擾和應(yīng)力，不會(huì)因失效而使機(jī)器產(chǎn)生危險(xiǎn)的誤動(dòng)作。

　?、芏ㄏ蚴Ｊ?。這是指部件或系統(tǒng)主要失效模式是預(yù)先已知的，而且只要失效總是這些部件或系統(tǒng)，就可以事先針對(duì)其失效模式采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

　?、蓐P(guān)鍵件的加倍(或冗余)?？刂葡到y(tǒng)的關(guān)鍵零部件可以通過(guò)備份的方法，即當(dāng)一個(gè)零部件萬(wàn)一失效，用備份件接替以實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能。當(dāng)與自動(dòng)監(jiān)控相結(jié)合時(shí)，自動(dòng)監(jiān)控應(yīng)采用不同的設(shè)計(jì)工藝，以避免共因失效。

　?、拮詣?dòng)監(jiān)控。自動(dòng)監(jiān)控的功能是保證當(dāng)部件或元件執(zhí)行其功能的能力減弱或加工條件變化而產(chǎn)生危險(xiǎn)時(shí)，以下安全措施開(kāi)始起作用：停止危險(xiǎn)過(guò)程，防止故障停機(jī)后自行再啟動(dòng)，觸發(fā)報(bào)警器。

　　⑦可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護(hù)。在關(guān)鍵的安全控制系統(tǒng)中，應(yīng)注意采取可靠措施，防止儲(chǔ)存程序被有意或無(wú)意改變?？赡艿脑?，應(yīng)采用故障檢驗(yàn)系統(tǒng)來(lái)檢查由于改變程序而引起的差錯(cuò)。

　　⑧有關(guān)手動(dòng)控制的原則。

　　A．手動(dòng)操縱器應(yīng)根據(jù)有關(guān)人類(lèi)工效學(xué)原則進(jìn)行設(shè)計(jì)和配置。

　　B．停機(jī)操縱器應(yīng)位于對(duì)應(yīng)的每個(gè)啟動(dòng)操縱器附近。

　　C．除了某些必須位于危險(xiǎn)區(qū)的操縱器(如急停裝置、吊掛式操縱器等)外，一般操縱器都應(yīng)配置于危險(xiǎn)區(qū)外。

　　D．如果同一危險(xiǎn)元件可由幾個(gè)操縱器控制，則應(yīng)通過(guò)操縱器線路的設(shè)計(jì)，使其在給定時(shí)間內(nèi)，只有一個(gè)操縱器有效。但這一原則不能用于雙手操縱裝置。

　　E．在有風(fēng)險(xiǎn)的地方，操縱器的設(shè)計(jì)或防護(hù)應(yīng)做到不是有意識(shí)的操作不會(huì)動(dòng)作。

　　F．操作模式的選擇。如果機(jī)械允許使用幾種操作模式以代表不同的安全水平(如允許調(diào)整、維修、檢驗(yàn)等)，則這些操作模式應(yīng)裝備能鎖定在每個(gè)位置的模式選擇器。選擇器的每個(gè)位置都應(yīng)相應(yīng)于單一操作或控制模式。

　?、崽囟ú僮鞯目刂颇Ｊ?。對(duì)于必須移開(kāi)或拆除防護(hù)裝置或使安全裝置功能受到抑制才能進(jìn)行的操作(如設(shè)定、示教、過(guò)程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等)，為保證操作者的安全，必須使自動(dòng)控制模式無(wú)效，采用操作者伸手可達(dá)的手動(dòng)控制模式(如止一動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或雙手槽子裝置)，或在加強(qiáng)安全條件下(如降低速度、減小動(dòng)力或其他適當(dāng)措施)才允許危險(xiǎn)元件運(yùn)轉(zhuǎn)并盡可能限制接近危險(xiǎn)區(qū)。

　　(6)防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

　　當(dāng)采用氣動(dòng)、液壓、熱能等裝置的機(jī)械時(shí)，必須通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)避免與這些能量形式有關(guān)的各種潛在危險(xiǎn)。

　　①借助限壓裝置控制管路中最大壓力不超過(guò)允許值；不因壓力損失、壓力降低或真空度降低而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

　　②所有元件(尤其是管子和軟管)及其連接應(yīng)密封，要對(duì)各種有害的外部因素加以防護(hù)，不因泄漏或元件失效而導(dǎo)致流體噴射。

　?、郛?dāng)機(jī)器與其動(dòng)力源斷開(kāi)時(shí)，貯存器、蓄能器及類(lèi)似容器應(yīng)盡可能自動(dòng)卸壓，若難以實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)提供隔離措施或局部卸壓及壓力指示措施，以防剩余壓力造成危險(xiǎn)。

　?、軝C(jī)器與其能源斷開(kāi)后，所有可能保持壓力的元件都應(yīng)有明顯識(shí)別排空的裝置和繪制有注意事項(xiàng)的警告牌，提示對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何調(diào)整或維修前必須對(duì)這些元件卸壓。

　　(7)預(yù)防電的危險(xiǎn)。

　　電的安全是機(jī)械安全的重要組成部分，機(jī)器中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求，預(yù)防電的危險(xiǎn)尤其應(yīng)注意防止電擊、短路、過(guò)載和靜電。

　　2)采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)

　　機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)可以使人的操作崗位遠(yuǎn)離危險(xiǎn)或有害現(xiàn)場(chǎng)，從而減少工傷事故。

　　(1)操作自動(dòng)化。在比較危險(xiǎn)的崗位或被迫以機(jī)器特定的節(jié)奏連續(xù)參與的生產(chǎn)過(guò)程，使用機(jī)器人或機(jī)械手代替人的操作，使得工作條件不斷改善。

　　(2)裝卸搬運(yùn)機(jī)械化。裝卸機(jī)械化可通過(guò)工件的送進(jìn)滑道、手動(dòng)分度工作臺(tái)等措施實(shí)現(xiàn)；搬運(yùn)的自動(dòng)化可通過(guò)采用工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手、自動(dòng)送料裝置等實(shí)現(xiàn)。應(yīng)注意防止由于裝置與機(jī)器零件或被加工物料之間阻擋而產(chǎn)生的危險(xiǎn)，以及檢修故障時(shí)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

　　(3)調(diào)整、維修的安全。在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，應(yīng)盡量考慮將一些易損而需經(jīng)常更換的零部件設(shè)計(jì)得便于拆裝和更換；提供安全接近或站立措施(梯子、平臺(tái)、通道)；鎖定切斷的動(dòng)力；機(jī)器的調(diào)試、潤(rùn)滑、一般維修等操作點(diǎn)配置在危險(xiǎn)區(qū)外，這樣可減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，從而減小操作者面臨危險(xiǎn)的概率。
2安全防護(hù)措施

　　安全防護(hù)是通過(guò)采用安全裝置、防護(hù)裝置或其他手段，對(duì)一些機(jī)械危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)防的安全技術(shù)措施，其目的是防止機(jī)器在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生各種對(duì)人員的接觸傷害。防護(hù)裝置和安全裝置有時(shí)也統(tǒng)稱(chēng)為安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)的重點(diǎn)是機(jī)械的傳動(dòng)部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機(jī)械的其他運(yùn)動(dòng)部分、移動(dòng)機(jī)械的移動(dòng)區(qū)域，以及某些機(jī)器由于特殊危險(xiǎn)形式需要采取的特殊防護(hù)等。采用何種手段防護(hù)，應(yīng)根據(jù)對(duì)具體機(jī)器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果未決定。
　　1）安全防護(hù)裝置的一般要求
　　安全防護(hù)裝置必須足與其保護(hù)功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求，其基本安全要求如下：
　　（1）結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計(jì)合理，具有切實(shí)的保護(hù)功能，以確保人體不受到傷害。
　?。?）結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易指拆卸。
　?。?）裝置表面應(yīng)光滑，無(wú)尖棱利角，不增加任何附加危險(xiǎn)，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源。
　　（4）裝置不容易被繞過(guò)或避開(kāi)，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。
　?。?）滿足安全距離的要求，使人體各部分（特別是手或腳）無(wú)法接觸危險(xiǎn)。
　?。?）不影響正常操作，不得與機(jī)械的任何可動(dòng)零部件接觸；對(duì)人的視線障礙最小。
　　（7）便于檢查和修理。
　　2)安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則

　　安全防護(hù)裝置的設(shè)置原則有以下幾點(diǎn)：

　　(1)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以?xún)?nèi)的各種運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)。

　　(2)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。

　　(3)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。

　　(4)為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。

　　(5)運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝量，防止因超行程運(yùn)動(dòng)而造成傷害。

　　(6)對(duì)可能因超負(fù)荷發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。

　　(7)有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。

　　(8)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)。

　　(9)每臺(tái)機(jī)械都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置，使已有的或即將發(fā)生的危險(xiǎn)得以避開(kāi)。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別，并可迅速接近其裝置，使危險(xiǎn)過(guò)程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。

　　3)安全防護(hù)裝置的選擇

　　選擇安全防護(hù)裝置的型式應(yīng)考慮所涉及的機(jī)械危險(xiǎn)和其他非機(jī)械危險(xiǎn)，根據(jù)運(yùn)動(dòng)件的性質(zhì)和人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要決定。對(duì)特定機(jī)器安全防護(hù)應(yīng)根據(jù)對(duì)該機(jī)器的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行選擇。

　　(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。

　　操作者不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，應(yīng)優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置，包括進(jìn)料、取料裝置，輔助工作臺(tái)，適當(dāng)高度的柵欄及通道防護(hù)裝置等。

　　(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。

　　當(dāng)操作者需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的次數(shù)較多，經(jīng)常開(kāi)啟固定防護(hù)裝置會(huì)帶來(lái)不便時(shí)，可考慮采用連鎖裝置、自動(dòng)停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動(dòng)關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。

　　(3)對(duì)非運(yùn)行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合。

　　對(duì)于機(jī)器的設(shè)定、示教、過(guò)程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等作業(yè)，防護(hù)裝置必須移開(kāi)或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動(dòng)控制模式、止一動(dòng)操縱裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動(dòng)一有限運(yùn)動(dòng)操縱裝置等。

　　有些情況下，可能需要幾個(gè)安全防護(hù)裝置聯(lián)合使用。
3履行安全人機(jī)工程學(xué)原則

　　1)操縱(控制)器的安全人機(jī)學(xué)要求

　　操縱器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到功能、準(zhǔn)確性、速度和力的要求，與人體運(yùn)動(dòng)器官的運(yùn)動(dòng)特性相適應(yīng)，與操作任務(wù)要求相適應(yīng)；同時(shí)，還應(yīng)考慮由于采用個(gè)人防護(hù)裝備(如防護(hù)鞋、手套等)帶來(lái)的約束。操縱裝置應(yīng)滿足以下安全人機(jī)學(xué)要求：

　　(1)操縱器的表面特征。

　　操縱器的形狀、尺寸。間隔和觸感等表面特征的設(shè)計(jì)和配置，應(yīng)使操作者的手或腳能準(zhǔn)確、快速地執(zhí)行控制任務(wù)，并使操作受力分布合理。

　　(2)操縱力和行程。

　　操縱器的行程和操作力應(yīng)根據(jù)控制任務(wù)、生物力學(xué)及人體測(cè)量參數(shù)選擇，操縱力不應(yīng)過(guò)大而使勞動(dòng)強(qiáng)度增加；操縱行程不應(yīng)超過(guò)人的最佳用力范圍，避免操作幅度過(guò)大，引起疲勞。

　　(3)操縱器的布置。

　　操縱器數(shù)量較多時(shí)，其布置與排列應(yīng)以能確保安全、準(zhǔn)確、迅速地操作來(lái)配置，可以根據(jù)控制器在過(guò)程中的功能和使用的順序?qū)⑺鼈兎殖扇舾刹糠?；?yīng)首先考慮重要度和使用頻率，同時(shí)兼顧人的操作習(xí)慣、操作順序和邏輯關(guān)系；應(yīng)盡可能給出明顯指示正確動(dòng)作次序的示意圖，與相應(yīng)的信號(hào)裝置設(shè)在相鄰位置或形成對(duì)應(yīng)的空間關(guān)系，以保證正確有序的操作。

　　(4)操縱器的功能。

　　各種操縱器的功能應(yīng)易于辨認(rèn)，避免混淆，使操作者能安全、即時(shí)地操作。必要時(shí)應(yīng)輔以符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且容易理解的形象化符號(hào)或文字說(shuō)明。當(dāng)執(zhí)行幾種不同動(dòng)作采用同一個(gè)操縱器時(shí)，每種動(dòng)作的狀態(tài)應(yīng)能清晰地顯示。例如，按壓式操縱器，應(yīng)能顯示“接通”或“斷開(kāi)”的工作狀態(tài)。

　　(5)操縱方向與系統(tǒng)過(guò)程的協(xié)調(diào)。

　　操縱器的控制功能與動(dòng)作方向應(yīng)與機(jī)械系統(tǒng)過(guò)程的變化運(yùn)動(dòng)方向一致?？刂苿?dòng)作、設(shè)備的應(yīng)答和顯示信息應(yīng)相互適應(yīng)和協(xié)調(diào)，同樣操作模式的同類(lèi)型機(jī)器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)布置，以減少操作差錯(cuò)。

　　(6)防止附加風(fēng)險(xiǎn)。

　　設(shè)有多個(gè)擋位的控制機(jī)構(gòu)，應(yīng)有可靠的定位措施，防止操作越位、意外觸碰移位、因振動(dòng)等原因自行移動(dòng)；雙手操作式的操縱器應(yīng)保證安全距離，防止單手操作的可能；多人操作應(yīng)有互鎖裝置，避免因多人動(dòng)作不協(xié)調(diào)而造成危險(xiǎn)；對(duì)關(guān)鍵的控制器應(yīng)有防止誤動(dòng)作的保護(hù)措施，使操作不會(huì)引起附加風(fēng)險(xiǎn)。

　　2)顯示器的安全人機(jī)學(xué)要求

　　顯示器是顯示機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)的裝置，是人們用以觀察和監(jiān)控系統(tǒng)過(guò)程的手段。顯示裝置的設(shè)計(jì)、性能和形式選擇、數(shù)量和空間布局等，均應(yīng)符合信息特征和人的感覺(jué)器官的感知特性，使人能迅速、通暢、準(zhǔn)確地接受信息。

　　顯示裝置應(yīng)滿足以下安全人機(jī)學(xué)要求：

　　(1)顯示信息的形式。

　　指示器、刻度盤(pán)和視覺(jué)顯示裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)在人能感知的參數(shù)和特征范圍之內(nèi)，顯示形式(常見(jiàn)有數(shù)字式和指針式)、尺寸應(yīng)便于察看，信息含義明確、耐久、清晰易辨。

　　(2)顯示器的布置。

　　當(dāng)信號(hào)和顯示器的數(shù)量較多時(shí)，在安全、準(zhǔn)確、迅速的原則下，應(yīng)根據(jù)其功能和顯示的種類(lèi)不同，根據(jù)工藝流程、重要程度和使用頻度的要求，適應(yīng)人的視覺(jué)習(xí)慣，按從左到右、從上到下的優(yōu)先順序，布置在操作者視距和聽(tīng)力的最佳范圍內(nèi)；還可依據(jù)過(guò)程的機(jī)能、測(cè)定種類(lèi)等劃分為若干部分順序排列。

　　(3)顯示器的數(shù)量。

　　信號(hào)和顯示器的種類(lèi)與數(shù)量應(yīng)符合信息的特性，要少而精，不可過(guò)多、過(guò)濫，提供的信息量應(yīng)控制在不超過(guò)人能接受的生理負(fù)荷限度內(nèi)；信號(hào)顯示的變化速率和方向應(yīng)與主信息源變化的速率和方向相一致。

　　(4)危險(xiǎn)信號(hào)和報(bào)警裝置。

　　對(duì)安全性有重大影響的危險(xiǎn)信號(hào)和報(bào)警裝置，應(yīng)配置在機(jī)械設(shè)備相應(yīng)的易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的部位，優(yōu)先采用聲、光組合信號(hào)，其強(qiáng)度、對(duì)比性要明顯區(qū)別并突出于其他信號(hào)。報(bào)警裝置應(yīng)與相關(guān)的操縱器構(gòu)成一個(gè)整體或緊密相連。

　　3)工作位置的安全性

　　確定操作者在機(jī)械上的作業(yè)區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)，考慮人機(jī)系統(tǒng)的安全性和可靠性，合理布置機(jī)械設(shè)備上直接由人操作或使用的部件(包括各種顯示器、操縱器、照明器)，以及創(chuàng)造良好的與人的勞動(dòng)姿勢(shì)有關(guān)的工作空間、工作椅、作業(yè)面等條件，防止產(chǎn)生疲勞和發(fā)生事故。

　　(1)工作空間。對(duì)機(jī)械工作空間的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到工作過(guò)程中對(duì)人身體所產(chǎn)生的約束條件，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有合乎心理要求和生理要求的充分的活動(dòng)余地；危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)留有足夠在意外情況下能避讓的空間和安全通道。

　　必要時(shí)提供工作室，以防御外界的有害作用，保證操作者不受存在的危險(xiǎn)(如灼熱、氣溫、通風(fēng)不良、視野、噪聲、振動(dòng)、上方落物)的傷害。工作室及裝潢所用材料必須是耐燃的，有緊急逃難措施，視野良好。保證司機(jī)在無(wú)任何危險(xiǎn)情況下進(jìn)行機(jī)械操作。

　　(2)工作臺(tái)面。工作高度應(yīng)適合于操作者的身體測(cè)量參數(shù)及所要完成的工作類(lèi)型。工作面或工作臺(tái)應(yīng)能滿足安全、舒適的身體姿勢(shì)；可使身體軀干挺直、舒展得開(kāi)，身體重量能適當(dāng)?shù)氐玫街С?；各種操作器應(yīng)布置在人的相應(yīng)器官功能可及的范圍內(nèi)。

　　(3)座位裝置。座位結(jié)構(gòu)及尺寸應(yīng)符合人的解剖生理特點(diǎn)和功能的發(fā)揮，高低可調(diào)，以適應(yīng)不同人員的需要。其固定須能承受相應(yīng)載荷時(shí)不破壞，應(yīng)將振動(dòng)降低到合理的最低程度并滿足工作需要和舒適的要求。

　　(4)良好的視野。操作者應(yīng)在操作位置直接看到或通過(guò)監(jiān)控裝置了解到控制目標(biāo)的運(yùn)行狀態(tài)，在主要操作位置能夠確認(rèn)沒(méi)有人面臨危險(xiǎn)；否則，操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)該做到：每當(dāng)機(jī)器要啟動(dòng)時(shí)，都能發(fā)出聽(tīng)覺(jué)或視覺(jué)警告信號(hào)，使面臨危險(xiǎn)的人有時(shí)間撤離，或能采取措施防止機(jī)械啟動(dòng)。

　　(5)高處作業(yè)位置。操作人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí)，必須充分考慮腳踏和站立的安全性，配置供站立的平臺(tái)、梯子和防墜落的欄桿或防護(hù)板等。若操作人員需要經(jīng)常變換工作位置，還須配置走板寬度不小于500mm的安全通道。當(dāng)機(jī)械設(shè)備的操作位置高度在30m(含30m)以上時(shí)，必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。

　　(6)工作環(huán)境。機(jī)械工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境應(yīng)避免人員暴露于危險(xiǎn)及有害物質(zhì)(如溫度、振動(dòng)、噪聲、粉塵、輻射、有毒)的影響中；在室外工作時(shí)，對(duì)不利的氣候影響(如熱、冷、風(fēng)、雨、雪、冰)應(yīng)提供適當(dāng)?shù)恼谘谖?；?yīng)滿足照明要求，優(yōu)先采用自然光，當(dāng)工作環(huán)境照明不足時(shí)，輔之以機(jī)器的局部人工照明，光源的位置在使用中進(jìn)行調(diào)整時(shí)不應(yīng)弓[起任何危險(xiǎn)。避免眩光、陰影和頻閃效應(yīng)引起的風(fēng)險(xiǎn)。

　　4)操作姿勢(shì)的安全要求

　　工作過(guò)程設(shè)計(jì)、操作的內(nèi)容、重復(fù)程度及操作者對(duì)整個(gè)工作過(guò)程的控制，應(yīng)避免超越操作者生理或心理的功能范圍，保護(hù)作業(yè)人員的健康和安全，有利于完成預(yù)定工作。

　　(1)負(fù)載限度。機(jī)器各部分的布局要合理；減少操作者操作時(shí)來(lái)回走動(dòng)、大幅度扭轉(zhuǎn)或擺動(dòng)，使操作時(shí)的姿勢(shì)、用力、動(dòng)作互相協(xié)調(diào)，避免用力過(guò)度或頻率過(guò)快，還應(yīng)保證負(fù)荷適量。超負(fù)荷使人產(chǎn)生疲勞，負(fù)荷不足或單調(diào)重復(fù)的工作會(huì)降低對(duì)危險(xiǎn)的警惕性。

　　(2)工作節(jié)奏。設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)應(yīng)考慮操作模式，人的身體動(dòng)作應(yīng)遵循自然節(jié)奏，避免將操作者的工作節(jié)奏與機(jī)器的自動(dòng)連續(xù)循環(huán)相聯(lián)系；否則，會(huì)使操作者處于被動(dòng)配合狀態(tài)，由于工作節(jié)奏過(guò)分緊張，產(chǎn)生疲勞而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

　　(3)作業(yè)姿勢(shì)。身體姿勢(shì)不應(yīng)由于長(zhǎng)時(shí)間的靜態(tài)緊張而引起疲勞。機(jī)械設(shè)備上的操作位置，應(yīng)能保證操作者可以變換姿勢(shì)，交替采用坐姿和立姿。若兩者必?fù)衿湟?，則優(yōu)先選擇坐姿，因坐姿穩(wěn)定性好，并可同時(shí)解放手和腳進(jìn)行操作。

　　(4)提供必要的支承。如果必須施用較大的肌力或需要在振動(dòng)、顛簸環(huán)境下進(jìn)行精細(xì)或連續(xù)調(diào)節(jié)的操作時(shí)，應(yīng)該通過(guò)采取適宜的身體姿勢(shì)并提供適當(dāng)?shù)纳眢w支承，以保持操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。手控操縱器應(yīng)提供依托裝置；腳控操縱器應(yīng)考慮在操作者有靠背座椅坐著的條件下使用。

　　(5)保持平衡。身體動(dòng)作的幅度、強(qiáng)度、速度和節(jié)拍應(yīng)互相協(xié)調(diào)，提供適合于不同操作者的調(diào)整機(jī)器的工具，使操作者保持操作姿勢(shì)平衡，防止失穩(wěn)跌倒。