??提升企業(yè)產(chǎn)量和質(zhì)量的方法 1、操作人員因素(人) 主要控制措施： （1） 生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓考核。 （2） 對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。 （3） 操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。
?? （4） 檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。 2、機器設(shè)備因素(機) 主要控制措施有： （1） 有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。 （2） 設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準確。
?? （3） 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。 （4） 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。 3、材料因素(料) 主要控制措施有： （1） 有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。
?? （2） 建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。 （3） 轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。 （4） 所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。 （5） 對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。
?? （6） 生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。 4、工藝方法的因素(法) 主要控制措施有： （1） 工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。 （2） 能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。
?? （3） 有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。 （4） 主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導書，操作文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。 特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
?? （5） 工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。 （6） 對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。 （7） 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
?? （8） 各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。 5、環(huán)境的因素(環(huán)) 主要控制措施有： （1） 有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。 （2） 環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。 （3） 生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。
?? （4） 生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物?？山梃b5S相關(guān)要求。 （5） 材料、半成品、用具等均定置整齊存放。 （6） 相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。